耐火材料破坏因素

一、化学因素

①溶渣化学侵蚀(包括熔融炉尘的化学侵蚀)。

一般是熔炼炉耐火材料内衬蚀损的主要因素。

②炉气化学侵蚀。

主要指碳质耐火材料高温下在氧化性炉气中逐渐被氧化侵蚀。

③耐火材料之间相互化学侵蚀

若酸性与碱性耐火砖混砌，则高温下在接触处生成易熔化合物，使两者同时受到侵蚀。

④电化学侵蚀。

铜锌电池的阳极(锌)。不断被氧化而腐蚀，碳质耐火砖电化学侵蚀韵原理与此同。在高温熔炼炉(如氧气炼钢转炉)内，当含碳耐火砖(如焦油结合砖)与其他耐火砖混砌时，有可能形成电池。熔融炉渣相当于电解质，含碳耐火砖成为阳极，由于碳氧化而使耐火砖破坏。

二、物理因素 

①温度激烈变化所引起的耐火砖崩裂。

②由于温度过高所导致的高温熔融。

⑧耐火砖重烧收缩或膨胀，引起炉体破坏，也造成耐火砖的使用寿命缩短。

④烘炉不当，升温过快，耐火砖热膨胀过猛，破坏炉体，缩短耐火砖寿命。

⑤液态金属通过耐火砖的显气孔渗入耐火砖内，或渗入砖缝中，冷凝成固态后，体积膨胀，产生应力，加速砖的破裂。

三、机械因素

①加料，特别是加笨重金属料时，对炉底和炉墙的机械冲击，是造成耐火砖破裂的重要原因。

②液态金属流动(如感应熔炼炉内金属熔体的电磁搅拌)引起炉衬内表面的机械磨损。

③高温炉拱顶因挤压力过大，引起耐火砖内侧软化、变形而损坏。

上述引起耐火材料破损的三方面因索，在某些工业炉内往往同时存在，而且相互加剧。例如，化学侵蚀后的表面容易被机械冲击磨损，机械冲刷又使耐火砌体不断暴露出新的表面，加速化学侵蚀。

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