硅酸铝耐火纤维的施工方法

20世纪60年代初耐火纤維开始在工业上得到小范围的应用。80年代以来工业炉采用耐火纤维作炉衬结构已作为有效的节能手段。

按炉型结构、工艺操作条件和状况的不同,施工方法也各异，耐火纤维的施工方法概括起来有以下7种方法。

1、贴面法

使用粘结剂或金属锎固件，将纤维毡、毯、板或纤维预制组件镶贴在耐火砖、轻质砖或耐火浇注料等内衬上。由于炉子内部的绝热作用，使炉体蓄热和散热均降低，特别是在炉温波动大的间歇式少，施工快，昜维护，节能明显。

耐火纤维制品贴面规搭：厚度为25mm、50mm、75mm、使用最多的是50mm。

2、复合法

板、毯多层叠铺时，因气流冲击容易导致层离，20世纪80年代以来，采取在层铺的毯（毡〉上面铺上真空成型的高温纤维板形成了层铺一板毡复合炉衬结构,这种新逛结构提高了层铺衬的使用温度，从而提高了使用价值。

这种结构采用的固定件为Al2O3含量不小于94%的刚玉质和Si3N4含量不小于95%的氮化硅质材料。

3、叠加法

将耐火纤维切割或折叠成条形或块状，使其厚度方向一端靠炉墙，将毯子的宽面同炉衬厚度方向一致，而另一端暴露于炉内丨这样疊砌的纤维毯可用耐热钢制的杆穿入毯中，并将其固定在炉壳上。

这种方法的特点是螺栓温度可低于炉温，由于纤维与炉壁垂直，纤维不致受到损伤而大面积剥落。另外，由于受叠层压编，一般纤维折叠毯要压缩25%，体积密密度，可提高使用温度50~80℃，抗气流沖刷也增强。

4、预制块组合法

模块有多种形式，采用积木式工。

这种结构为提高使用寿命，要将纤维衬表面涂上―层涂枓，其目的是：（1）臧少耐火纤维高温如热时的收缩：（2）有一层高温涂料，可以提高抗化学侵蚀性能；（3）提高抗气流冲刷及耐腐性能。

5、喷射法

将纤维原棉与无机结合剂混合以后，加适量水，在现场用待殊喷涂装置将封火纤维喷涂料喷射到要施工的炉堃上，形成无接缝的整体炉衬，这种炉衬螺栓埋在当中，不易剥落，施工方便。

6、涂抹法

将耐火纤维散棉与无机结合剂混合搅拌，形成浆状涂料，施工时用刷子涂抹在施工体上，干燥后便形成吹缩低、强度大、耐热冲击性能良好的纤维层。一般，干燥后纤维的含量达到45%左右。涂层厚度1~2mm，施工温度保持在5~25℃。

7、浇注法

在板、毡、预制块等耐火纤维制品难子施工的部位，可采用耐火纤维浇注料进行现场施工。

展望

高温多晶耐火纤维将是今后发展妁重点之一，尤其是多晶氧化铝纤维及多晶莫来石质纤维。加强应甩技术的研究，寻求最佳经济炉衬，选用先进的施工技术。目昉较多采用耐火纤维叠堆组件或预制组件砌炉，逐歩取代传统的层铺法，高温多晶纤维使用于1350℃的窑炉用锚固件，锚固方法要不断开发研究与纤维炉衬材质同步，以提高炉衬寿命。耐火纤维喷涂施工技术，也是一种先进的施工方法，施工简便、速度快、整体性强、无接缝，节能效果可达15%~25%，特点是便于在异形面作业及修补作业。研究开发高温多晶耐火纤维炉衬的抗风速、抗化学侵蚀能力的各种材质的高温涂料。