陶瓷耐火材料包括有高炉常用的粘土砖、高铝砖、刚玉砖等。传统的高铝砖比粘土砖含的Al2O3多或高，其耐火度及荷重软化开始温度均比粘土砖高，其抗渣性能及抗磨性能，特别是抗磨性能更好，并随着高铝砖Al2O3含量的增加，这些性能也随之提高。
高炉的大型化、高效化及长寿化要求在高温区的陶瓷质耐火材料具有超高含量的氧化铝，新型的刚玉砖(包括棕刚玉砖、莫来石砖、铬铝硅酸盐结合制成的耐火砖等)用于高炉炉底的结构中，具有理想的保温性能、抗铁水渗透和冲刷性能，并能有效防止炭砖脆性断裂。
高炉用粘土砖和高铝砖应满足下列要求：
(1)Al2O3含量要高，以保证有足够高的耐火度，使砖在高温下的工作性能强。
(2)Fe2O3含量要低，主要是为限制炭黑的沉积和防止它由于同Si02生成低熔点物质而降低耐火度。
(3)荷重软化开始温度要高。因为高炉砌体是在高温和很大压力条件下工作的。
(4)重烧线收缩(也称残余收缩)要小，使砌体在高温下产生裂缝的可能性减小，
避免渣、铁及其他沉积物渗入砖缝侵蚀耐火砌体。
(5)气孔率，特别是显气孔率要低，防止炭黑等沉积和增加抗磨性。
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