煅烧活性石灰回转窑用耐火材料的

煅烧活性石灰的回转窑一般按产量分为日产300t、400t、600t、800t、1000t、1200t等几种窑型，煅烧带的温度在1350℃左右。回转窑从窑头端起依次分为卸料端、冷却带、烧成带、预热带、进料端，窑内各段温度从1000℃至1350℃不等，对耐火材料的要求也不相同。窑内耐火材料不仅承受高温冲击，而且需承受物料的侵蚀磨损、窑体转动产生的应力等，因此不但对耐火材料的理化指标有严格的要求，还要求施工砌筑时需严格把关。

目前国内煅烧活性石灰用回转窑耐火材料的配置方案如下：

卸料端：低水泥高铝浇注料加3%钢纤维；

冷却带和烧成带：干砌的镁铝尖晶石砖加轻质高铝砖；

预热带高温段：高铝砖；

预热带低温段：粘土砖加轻质粘土砖；

进料端：低水泥高铝浇注料加3%钢纤维。

除此之外，耐火砖的外形尺寸等也有相应的要求：

尺寸公差：应用在不同部位的尺寸公差要求不一样，一般控制在之±2mm内；

边角损坏：一般允许边损长40mm和深5mm之内，角损在冷热面只允许有一处，三条棱的长度和不超过50mm；

裂缝：不允许有平行于使用面的裂缝存在，耐火砖砖面上的细微裂缝允许存在。

活性石灰回转窑常用耐火材料的理化性能如表所示。