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耐火材料行业知识

盛钢桶的砌筑与烘烤

1、盛钢桶砌筑耐火砖前应认真检查桶壳,吊耳,压棒机械以及铸口等部分,只有完善无疵的盛钢桶方能砌筑耐火砖。
2、砌筑耐火砖时应先将盛钢桶放在指定的地点或专用的修理坑中(坑深约为桶高的2/3~3/4)以利材料的传运和砌筑工作。
3、盛钢桶应使用标准砖型(与钢水接触层最好使用万能弧砖)砌筑。并应事先加以挑选,潮湿及不合格的砖禁止使用。
4、盛钢桶用耐火砖至少应砌两层(即靠桶壳的非作业层及与钢水接触的作业层),容量大于40吨的盛钢桶,桶壁作业层之下半部及上半部受出钢时钢流冲击部分应使用较厚的耐火砖砖砌成阶梯式。
5、盛钢桶砌筑耐火砖程序为:首先在桶底壳上涂以规定耐火泥,其上砌第一层桶底耐火砖,其次砌筑桶壁作业层(先在桶壳壁上涂以1号火泥),然后依次砌桶底及桶壁之作业层,砌好后的桶底应向铸口倾斜,使铸口座砖处最低,砖层间以规定泥料填充。
6、砌筑耐火砖时应使用木锤或鈇锤隔以木板敲打砖面,使砖与砖靠紧(但不得敲打棱角部分);砌缝中挤出之火泥应刮净。
7、砌筑耐火砖时内外、纵横砌缝应互相交错,每层(环)最后之挤缝砖应加工使其大小合适方准砌入,(如使用万能弧耐火砖层最.好砌成螺旋形),砌缝不得大于2公厘。
8、盛钢桶砌完后应即通开桶壳气眼,将桶中残砖、泥料全部清除,安好铸口砖,经检查合格然后进行烘烤,烘烤温度应逐,渐升高,烤至衬破表面发协桶壳发热停止置气为止。为提高烘烤效率烘烤时盛钢桶口应尽可能加盖。
9、盛钢桶的砌筑,烘烤应由技术监督处(科)检查站进行检查合格后,方准使用。
10、浇铸完毕的盛钢桶应立即将残钢、残渣倒入指定的干燥渣罐或渣坑中,然后用空气冷却(自然冷却或用送风机冷却),禁止用水冷却。
11、盛钢桶稍冶后即开始下列工作:
(1)检查作业层衬砖厚度蚀薄至原有厚度25—40%时(小型盛钢桶25%,大型40%)即应拆换。
(2)耐火砖有多处凹坑,桶底衬砌凸起,桶壳周部烧穿或铆钉脱落,吊耳、压棒机械局部损坏时必须进行修补,否则不许使用。
(3)盛钢桶桶壳及耐火砖正常仍可继续周转时,应立即清除桶内外之残钢、残渣。
12、盛钢桶清理完毕后,即趁热安装铸口砖,铸口砖应事先用塞头砖研磨,使其密合,接触不严的铸口砖不得使用。
13、铸口砖安装前外面先涂以石墨然后再涂1号火泥。铸口砖应安装严密,不得偏耕,上端不得突出桶底作业层衬砖表面之上,下端应突出桶壳底外5~10毫米,外面火泥应抹光,然后进行烘烤。 14、安装好塞棒的盛镝桶应清扫干净后进行烘烤(最好加盖)桶壁用耐火砖表面温度愈高愈好,最低不得低于400℃~500℃(小型盛钢桶不应低于500℃),烘烤时应避免火焰冲击塞棒。桶底铸口砖亦应同时烘烤。15、盛钢桶在每次使用前吊耳及压棒机械部分必须涂油一次,吊挂盛钢桶时必须注意挂正,并将卡子扣紧。
19.盛钢桶准备完毕后须经技术监督处(科)检查站检查,经许可后方准使用。

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