1、焙烧石灰用套筒式竖窑内衬结构及对耐火材料的要求
套筒式竖窑的内衬结构主要包括内套筒内外衬、燃烧室及喷射器内衬、窑壳内衬和拱桥等几个部分。窑壳内衬的厚度在500—
拱桥是套筒式竖窑中较特别结构,它位于燃烧上部,两边是2—3个拱,供的顶部有乎顶砖连接两边的拱。
耐火材料的牌号、级别、砖型和数量以及其他砌筑材料应符合国家现行有关标准和设计要求。对易变质或必须经二次检验的材料,应经试验室检验合格后方可使用。
耐火泥浆的品种、牌号、配合比,必须符合设计要求。泥浆的调度及适用范围、砌体类别,必须符合《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB 50211—2004)的规定。
运至现场的耐火材料应具有出厂合格证,并进行外观及断面的检查,参照《耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》(GB/T 10326—2001)的标准。
耐火材料不得淋雨和受潮,对易受潮变质的材料和时效性材料应采取防潮措施,有防冻要求的材料应采取防冻措施;工地仓库内的耐火材料,应按砌筑顺序和牌号、级别、砖型分类堆码:耐火泥浆、不定形耐火材料,必须分别保管在防潮和防污染的仓库内,不得混淆;耐火材料的堆放、保管执行GB/T l0325—
2焙烧石灰用套筒式竖窑常用耐火材料的理化性能
竖窑常用耐火材料的理化性能如下图所示。
竖窑内衬的使用效果及使用寿命套筒式坚窑原设计内衬的寿命是5年,但在我国最初几年使用情况不是十分理想,出现问题部位集中在拱桥和上内套筒:有的用户在点火几个月就出现拱桥的坍坝。我国耐火材料专家也不断研究出新型的材料,但也没有达到顶期的效果。
套筒式竖窑在国外使用工况与我国工况有较大的不向,我国引进的技术存在一定问题。通过我国工程技术人员不断摸索发现,影响内衬寿命不仅仅是耐材和砌筑质量,最为重要的是工艺技术。通过对不同工况工艺技术改进,刚十寿命大部分已超过3年,部分竖窑达到5年。
套筒窑的结构比较复杂.内衬耐火砖的砖型较多,砖型也比较复杂。这些,都给施工增加了难度。力求简化砖型和选择合理、适用的材料是改进套简窑的方向之一。
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