盛钢桶的修理与烘烤

待修理的盛钢桶，在浇钢结束后首先例出淹液及剩余钢液，再送去修理。根据盛钢桶耐火砖的蚀损程度及金属结构的状况，一般盛钢桶耐火砖分为五种修理类型：

(1)小热修。对塞棒式盛钢桶而言，依次挠注后都要进行更换水口砖及塞棒的小热修。如果从桶外面更换水口砖，则必需将盛钢桶置于水平位置，用专用风机冷却，取出塞棒，清除残渣残钢，用风镐拆除蚀损的水口砖。然后，吊起盛钢桶，倒出所有拆除废物，再吊放在专用检修架上，进行桶衬上部破损处的修补、砌筑水口砖及安装塞樟，并送去烘烤。如果从桶内更换水口砖，为改善工人的劳功条件，在桶内放置水口砖检修套箱(此套箱上端开口，底及墙砌以耐火砖，外面用钢板焊成)，以保护工人免受高温内衬的烘烤。

（2）热修。热修盛钢桶时，通常要更换部分或全部桶底工作衬的上层耐火砖(包括座砖)，修补桶墙工作衬的破损处。对粘土砖盛钢桶而言，一般经过5—10桶次就要热修一次。

（3）中冷修。中冷修可反映盛钢桶的寿命。根据所达到的内衬寿命。一般经10—20次进行一次中冷修。小冷修时，全部更换桶墙及桶底的工作衬，拆除经过工作衬渗入到永久衬砖缝的残钢，拆修破损的永久衬。为拆除蚀损的内衬，将盛钢桶置于修理坑中。拆除全部工作衬后，翻倾盛钢桶倒出废物，再将盛钢桶重新置于修理坑内，砌筑新内衬。

（4）大冷修。根据永久衬的寿命，一般经6—12个月进行一次大冷修。大冷修时，全部更换盛钢桶内衬，如果永久衬状况较好，则可部分保存。

（5）大修。大修时除全部更换内衬外，还要部分更换盛钢桶金属结构的部件(桶底壳壳，二轴及刚性筋等)。

当桶底耐火砖有水时，向盛钢桶装入钢掖是非常危险的。水在高温作用下的突然汽化，不可避免地使桶内钢浓向外喷溅，导致事故发生。

当内衬水分不高时，显然不至于产生钥液喷溅的危险，也是不允许的。因为进入钢液中的水汽会分解，分解出来的氢被钢液吸收，使钢产生白点。出此，任何类型的修理，都必须认真烘烤桶衬。

盛钢桶的烘烤应在浆备排风装置的专门地点进行。烘烤中盛钢桶放置的位置，对烘烤的时间与质及均有影响。盛钢桶倒放（桶底朝上)时，整个内相会受到均匀及快速的烘烤；而桶在水平位置时，烘烤效果较差。但翻倾盛钢桶及固定在倒放位置时，需占用吊车及辅助设备，并耗费一定工时。所以在许多工厂盛钢桶的烘烤主要在工作位置(正放)。在盛钢桶烘烤地点要准备视架及衬砌耐火砖的桶差。桶茄靠电动装置翻转，并安浆有烧嘴及废气徘出管。烧嘴与煤气管道及空气管道铰链连接。

烘烤盛钢桶，可采用焦炉煤气、天然气或液体燃料(当缺少气体燃料时)。为避免热冲击及内衬剥片，所选用的烘烤制度必须能保证内衬逐渐升温加热。各种修理期间及不同容量盛钢桶的烘烤时间列于下表。

烘烤时间与盛钢桶容量的关系

冬季应延长盛钢桶的烘烤时间。当桶壳排汽孔终止冒出蒸汽及桶壳外表面温度达到30—40℃时，表明内衬已烘烤良好。