硅质隔热耐火砖为SiO2含量90%以上,体积密度小于1.2的隔热硅质耐火制品，硅质隔热耐火砖一般采用结晶石英岩或硅砂为原料,配料中加人易燃物质，如焦炭、无烟煤、锯末、炭化稻壳或以气体发泡法形成多孔结构。它与普通硅砖的生产工艺相似,配料中加入一些矿化剂（CaO，Fe2O3)以促进石英的转化,用纸浆废液作结合剂使砖坯具有一定的强度。在用焦炭或无烟煤作可燃添加物时，由于灰分会带进Fe2O3和Al2O3，配料中则不需另外添加铁鳞。硅质隔热耐火砖烧成时，在1200℃以前应维持强氧化火焰，使加入物完全烧尽。
硅质隔热耐火砖的矿物组成为：鳞石英78%~86%，方石英13%~15%，石英4%~7%。一般硅质隔热耐火砖的体积密度为0.9~1.1g/cm3，耐压强度为2.0~5.9MPa，热导率为0.35~0.42W/(m•K)。硅质隔热耐火砖具有优良的耐火性能,荷重软化温度接近致密硅砖达1620℃以上，仅有小量的残余膨胀，并且其热稳定性能较致密硅砖好。因此，硅质隔热耐火砖可在不与熔渣接触的高温条件下(1500~1550℃）长期使用，但特别适用于大型高炉的高温热风炉硅砖内衬的隔热材料以及玻璃窑硅砖砌体的隔热。我国生产的硅质隔热耐火砖分一、二两级:一级品可用于轧钢加热炉炉顶及硅酸盐工业窑炉炉顶等部位，可直接与火焰接触;二级品用于一般工业窑炉的隔热。下图为列出了我国工业炉用硅质隔热耐火砖的技术指标（YB/T 386—1994）。
