耐火砖成形模具要承受硬料的磨损、挤压和冲击的作用.工作条件恶劣,要求具有高的强度、硬度、耐磨性和良好的冲击韧性。
国内压砖模多用20Cr钢制造。使用寿命低,一般为5000~10000件,消耗量大。国外多用冷模具钢和轴承钢制造,如德国用Crl2、Crl2Mo钢,日本用Crl2MoV和SUJ2钢制造,国外制耐火砖砖模寿命在10万块以上。因此压制耐火砖模具选用Crl2MoV钢制造是较合理的,可获得较高的寿命。
(1)改锻工艺
坯料在缓慢加热到1150—l180℃后进行改锻.锻后可采用等温冷却方法,在740—760℃保温2h后,冷却至500℃再空冷。
(2)球化退火工艺
退火工艺为850—870℃*1~3h加热,炉冷,740~760℃*2~6h等温,然后炉冷到500℃出炉空冷。
(3)热处理工艺及使用寿命
模具的淬火回火工艺后,经磨加工后的模具需在150℃进行3h的时效处理,处理后模具的硬度为6l~64HRC。
模板在300t压力机上的使用寿命可达42000块。
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