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耐火材料行业知识

高炉、矿热炉用铁沟料

  铁沟料
高炉出铁沟是引导高温铁水和熔渣的通道。高炉出铁沟系统由主铁沟、支铁沟、渣沟、撇渣器和摆动流嘴等组成。出铁沟是铁水从炉内经铁口流向铁水罐的通道,是高炉生产工序中的一个重要环节,因此在选择铁沟料的使用需慎之又重。
  高炉生产的主要特点是昼夜的连续性,既要有序有节奏地装料,又必须做到有序有节奏地出渣出铁。各高炉的渣铁罐有序、有节奏调配运转,严格按规定执行着每座高炉每天的出铁次数和每次的出铁时间及堵口时间,严格要求高炉执行有序有节奏的炉前作业制度。生产中往往会因为铺垫、修补、烘烤铁水沟衬而打乱高炉正常有序有节奏的生产。铁沟料的耐用性能和使用寿命直接关系着沟衬的铺垫修补次数和时间,也直接关系着高炉能否正常有序有节奏的生产。
  高炉渣铁沟是高炉消耗耐火材料的主要区域之一。铁水沟用耐火材料中以铁沟料最为关键。它们的耐用性直接影响高炉炼铁的正常生产,因此是炼铁生产中最重要的环节之一。因为铁沟料直接受铁水和渣的高温冲刷,又受机械磨损和化学侵蚀,同时还受温度梯度急骤变化,即急冷急热频繁交替,或高温长时间等综合作用,使铁沟料产生微裂纹,这类微裂纹加剧了铁水和渣的渗透侵蚀,导致结构的破坏。因此,铁沟料应具有的性能包括如下几个方面:
  (1)有较高的强度,能够抵抗流动的高温铁水和熔渣的剧烈冲刷;
    (2)为避免或减少因高温作用使出铁沟体积变化而产生裂纹,要求材料具有均匀、高致密的结构,抗热震性好,重烧体积变化小;    (3)抗氧化能力强。
  另外,由于多数高炉只有一个出铁口,修补工作只能在两次出铁间隔时间内完成,从施工方面讲,铁沟用耐火材料还必须满足以下几点:
  (1)良好的施工性能,可进行快速施工;
    (2)能够快速烘烤而不炸裂;不粘结铁和渣,便于修理和拆除;
    (3)在施工中不产生有害气体,有利于工人身体健康和环境保护等。
  我公司生产的铁沟料具有含水量低、致密度高、耐高温、抗侵蚀等特点。此外,在铁沟料中添加微量铝粉作为快干防爆裂剂,在快速干燥时不易发生爆裂。经过生产验证,具有使用寿命长、消耗低的优点。

出铁沟即为高炉出铁时,铁水流经的通道,出铁沟系列耐火浇注料是出铁沟各个部位内衬用耐火材料。

出铁沟料就是高炉出铁沟造衬及修补时使用的耐火材料。铁沟造衬时使用的铁沟料有耐火浇注料、耐火捣打料,铁沟修补时使用的铁沟料一般为捣打料。

我公司生产的铁沟系列耐火浇注料主要采用电熔致密刚玉、优质碳化硅、金属硅等为原料,加入纳米级结合剂及进口添加剂,均匀搅拌而成。根据具体的使用部位,选择不同的产品。

 

项目高档铁沟浇注料中档铁沟浇注料主沟工作层浇注料铁沟工作层浇注料渣沟工作层浇注料摆动溜槽用浇注料铁沟永久层浇注料沟盖浇注料
AL2O3(%)≥67657070507050606555
SiC(%)≥//159301230/15/
SiC+C(%)≥1814////////
体积密度(g/cm3)≥110℃×24h2.922.72.82.752.62.852.652.62.62.2
抗折强度(MPa)≥110℃×24h6.563.52232435
1300℃×3h////////9/
1400℃×3h/////////6
1450℃×3h8776.56668//
耐压强度(MPa)≥110℃×24h40352020182018404025
1400℃×3h/////////30
1450℃×3h4845303032503270//
烧后线变化率(%)1300℃×3h/////////±0.5
1400℃×3h////////±0.5/
1450℃×3h0.90-0.3±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5//
用途铁沟用铁口框铁口接头、主沟工作层铁沟工作层、残铁沟工作层渣沟工作层用铁摆动溜槽工作层用渣摆动溜槽工作层用主沟、铁沟、渣沟永久层用主沟沟盖用渣沟沟盖、摆动溜嘴坑罩内衬


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