ZrO2-石墨质耐火材料试样侵蚀试验表明，在采用高黏性保护渣(0.5 Pa·s)与低黏性保护渣时(0.1 Pa·s)，都是碳发生氧化损失，ZrO2颗粒露出，并同保护渣接触。在采用高黏性保护渣时，ZrO2颗粒以与使用前大体相同的粒度进入保护渣中。在采用低黏性保护渣时，工作面附近的ZrO2颗粒发生细碎化，进入保护渣中。工作面附近的显微结构用电子显微镜对这些试样进行了观察，结果发现高黏性保护渣在ZrO2颗粒的空隙部位有若干硅、钙，ZrO2颗粒不发生细碎化。低粘性保护渣从ZrO2颗粒外周部分开始细碎化，在ZrO2颗粒边界处检测出许多硅、钙，在内部的颗粒边界也见到初期阶段的细碎化现象。可以认为这是由于ZrO2颗粒受到外来成分的侵入，ZrO2立方晶体转化为ZrO2单斜晶体，因而颗粒发生细碎化。
用CaO部分稳定的ZrO2颗粒的空隙中，检测出若干的硅、钙，在这些颗粒内有保护渣中的外来成分侵入，从而在这些颗粒内发生崩坏，造成细碎化。因此越是低黏性保护渣，保护渣中的外来成分越容易侵入ZrO2颗粒中，越会促进ZrOz颗粒的细碎化。ZrO2-石墨质耐火材料受到保护渣的熔蚀过程为：碳氧化损失，ZrO2颗粒露出，由于同保护渣低黏性化成分的反应等，ZrO2颗粒发生细碎化，受到磨损而流失。
因此保护渣黏性越低，越促进Z如颗粒的细碎化，也越容易流入保护渣中，所以低黏性渣的蚀损速度比高黏性保护渣高。
通过改变保护渣成分的侵蚀试验，对浸入式水口在保护渣线部位(ZrO2-石墨质耐火材料)受到蚀损的形态的上述分析，得出如下结论：
(1)黏性越低的保护渣，对ZrO2-石墨质耐火材料的蚀损越大，而且保护渣中低黏性化成分[F-]对蚀损影响也最大。
(2)引入低黏性化成分的保护渣碱度Bi，可以表明ZrO2-石墨质耐火材料的蚀损情况。
(3)碱度Bi越大的保护渣，对ZrO2-石墨质耐火材料的蚀损、碳结合体的破坏及颗粒的细碎化越激烈，蚀损速度越大。
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