现代高炉采用蓄热式热风炉，热风炉是一组格子砖堆砌起来的庞大的高炉鼓风加热设施。
格子砖作为高温热量的载体，其工作原理是先燃烧煤气，用产生的高温烟气加热蓄热室的格子砖，再将冷风通过炽热的格子砖而被加热。将热风炉轮流交替地进行燃烧和送风，使高炉连续地获得高温热风。因此提高热风炉传热效率对提高风温有着重要意义。
为了提高热风炉传热效率，热风炉格子砖必须具有优异的热工性能，在设计中采用高效格子砖，加大1m3格子砖的加热面积是提高换热能力的重要技术措施。
以下是几种典型格子砖蓄热面积的比较：
(1)传统7孔格子砖：格孔直径为43mm，蓄热面积38.1m2／m3；
(2)7孔高效格子砖：格孔直径为30mm，蓄热面积47.08m2／m3；
(3)19孔高效格子砖：格孔直径为30mm，蓄热面积48.6m2／m3；
(4)31孔高效格子砖：格孔直径为25mm，蓄热面积58.1m2／m3；
(5)37孔高效格子砖：格孔直径为20mm，蓄热面积68.7m2／m3。
实践证明：条件基本相同情况下，大型高炉采用直径30mm19孔砖比直径43mm的传统7孔砖可提高风温38℃；中小高炉采用直径25mm31孔砖比的19孔砖可提高风温19℃。
但需要注意的是热风炉采用小格孔高效格子砖的条件是：煤气除尘效果改善，耐火材料质量提高和格子砖加工工艺进步。大型高炉的热风炉因格子砖砖层较高，砖层荷载较大，不宜采用直径小于30mm，孔间耐火材料厚度小于20mm的格子砖。对于设备和自动化水平一般(送风时间大于1h)的热风炉，不能仅考虑格子砖的蓄热面积，还要考虑格子砖的热容量，以减小风温波动；需统筹考虑热风炉蓄热室的热工特性。
另外，缩小格孔流体直径，在规定的拱顶温度和废气温度下，能够降低投资和操作费用，但由于增加了蓄热室的阻力损失，需相应提高煤气压力，这又带来实际的困难。
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