近年来，设计出对盐酸工业废液进行燃烧和化学处理，将污染程度低的气体放散到大气中，同时可回收有用成份，作为付产品加以利用的装置，因此，适合这种装置的废液焚烧炉用耐火材料的需要量也随之增加了。
这种炉子的形状、装入废液法、燃烧法、化学处理法等，由于工艺设计公司的设计不同而有各种差异，但炉型以圆型居多。大多采用废液从炉顶向下喷入的型式。烧嘴有从顶部向下设置的，有从中间壁呈切线方向设置的，也有烧嘴和废液一起喷射的等。废气出口有设在上部的，也有设在下部的。
例如，炉内温度大体为800～1000℃，烧嘴部位或燃烧室的高温部位温度可达1500～1600℃。
所用耐火材料，基本是耐酸性高铝质可塑料，取得了良好效果。容易磨损的部位，使用耐磨性浇注料。
炉壁用可塑料作内衬，厚度约为150毫米。垫层用隔热浇注料筑造，厚度约为150毫米。但在钢板温度下降到盐酸露点以下时，钢板易受侵蚀，故需筑造成能使钢板温度保持在120---160℃的炉壁结构。
在操作条件最苛刻的烧嘴周围，使用了纯度比炉体用高铝可塑料更高的高铝可塑料。
在增加这种既能防止公害，又能利用副产品的燃烧炉的同时，趋向要求在更加苛刻条件下使用的耐火材料，因而需要进一步研究耐火材料，提高施工技术。
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