本标准适用于盛钢桶内铸钢用粘土塞头砖、铸口砖、袖砖及座砖。
1 分类、形状及尺寸
1.1 砖的牌号列于表1。
表1
| 名称 | 粘土塞头砖 | 粘土铸口砖 | 粘土釉砖 | 粘土座砖 |
| 牌号 | SN—40 | KN—40 | XN—40 | ZN—40 |
1．2 砖的形状及尺寸应符合YB／T 5113—93《盛钢桶内铸钢用耐火砖形状尺寸》的规定。
2 技术要求
2．1 砖的理化指标应符合表2的规定。
表2
| 项目 | 指标 | |||
| SN—40 | KN—40 | XN—40 | ZN—40 | |
| Al2O3,% 不小于 | 40 | |||
| 耐火度，℃ 不低于 | 1710 | |||
| 0.2MPa荷重软化开始温度，℃ 不低于 | 1370 | — | ||
| 重烧线，% 1350℃，2h | — | 0~—0.3 | — | |
| 显气孔率，% 不大于 | 15~23 | ≤22 | 15~25 | ≤23 |
| 常温耐压强度,MPa 不小于 | — | 19.6 | ||
| 热震稳定性，次 | SN—40，XN—40必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明 | |||
2．2 塞头砖、铸口砖的尺寸允许偏差及外观应符合表3的规定。
表3 mm
| 项目 | 指标 | ||||
| SN—40 | KN—40 | ||||
| 尺寸允许偏差 | 尺寸≤50 | ±1 | |||
| 尺寸51~100 | ±2 | ||||
| 尺寸＞100 | ±2% | ||||
| 高度 | ±3% | ||||
| 缺棱 | 工作面 | 深度 | 不大于 | 3 | |
| 长度 | 10（不超过2处） | — | |||
| 非工作面深度 | 5 | 7 | |||
| 溶洞直径 | 工作面 | 3 | |||
| 非工作面 | 5 | ||||
| 渣蚀 | 工作面与接口处厚度 | 不准有 | |||
| 非工作面厚度 | 不准有 | 1 | |||
| 裂纹长度 | 宽度≤0.1 | 不限制 | |||
| 宽度0.11~0.25 | 钢水面 | 不准有 | |||
| 非钢水面 | 插销式15 | 30 | |||
| 螺纹式25 | |||||
| 宽度＞0.25 | 不准有 | ||||
注：① 塞头砖工作面指接触钢水的外表面及接头处外圈平面
② 铸口砖工作丽指与钢水的接触面
2．3 塞头、铸口砖应测定表面规整程度。
2．4 袖砖66尺寸允许偏差和外观应符合表4的规定。
表4 mm
| 项目 | 指标 | |||
| XN—40 | ||||
| 尺寸允许偏差 | 接头处及内径 | ±2 | ||
| 外径 | ±2% | |||
| 长度 | ±3% | |||
| 子母口 | 直径 | ±1 | ||
| 高度 | ||||
| 扭曲 | ≤ | 2 | ||
| 缺棱深度 | 工作面 | 3 | ||
| 非工作面 | 5 | |||
| 熔洞直径 | 5 | |||
| 渣蚀 | 钢水面厚度 | 1（不超过全面积10%） | ||
| 接头处接缝外圈 | 不准有 | |||
| 裂纹长度 | 宽度≤0.25 | 钢水面沿圆周方向 | 70 | |
| 其他 | 不限制 | |||
| 宽度0.26~0.50 | 工作面 | 25 | ||
| 非工作面 | 50 | |||
| 宽度＞0.50 | 不准有 | |||
| 端头平面倾斜 | 外径≤145 | 2 | ||
| 外径＞145 | 3 | |||
注：袖砖工作面指接触钢水的外表面及接头处外圈平面。
2．5 座砖的尺寸允许偏差及外形应符合表5的规定。
表5 mm
| 项目 | 指标 | |||
| ZN—40 | ||||
| 尺寸允许偏差 | 尺寸≤100 | ±2 | ||
| 尺寸＞100 | ±2% | |||
| 圆孔直径 | +5~0 | |||
| 同一圆孔直径尺寸相对差 | 4 | |||
| 缺棱深度 | 工作面 | ≤ | 5 | |
| 非工作面 | 10 | |||
| 熔洞直径 | 工作面 | 5 | ||
| 非工作面 | 8 | |||
| 渣蚀 | 钢水面、铁壳面和孔径内厚度 | 1 | ||
| 砌砖面 | 不准有 | |||
| 裂纹长度 | 宽度≤0.25 | 不限制 | ||
| 宽度0.26~0.50 | 工作面 | 30 | ||
| 非工作面 | 50 | |||
| 宽度＞0.50 | 不准有 | |||
| 裂纹不得跨过两个、两个以上的棱 | ||||
2．6 砖的断面层裂应符合表6的规定
表6 mm
| 断面层裂 | 指标 | ||||
| SN—40 | KN—40 | XN—40 | ZN—40 | ||
| 宽度≤0.25 | 长度不大于 | 15 | 30 | 不限制 | |
| 宽度0.26~0.50 | 不准有 | 25（手工成型40） | |||
| 宽度＞0.50 | 不准有 | ||||
3 试验方法
3．1 砖的检验制样按GB／T 7321—87《致密定形耐火制品试验的制样规定》进行。
3．2 化学分析按CB／T 6900—86《粘土质、高铝质耐火材料化学分析方法》进行。
3．3 耐火度的检验按GB／T 7322—87《耐火材料耐火度试验方法》进行。
3．4 荷重软化温度的检验按YB／T 370—75《荷重软化温度检验方法》进行。
3．5 重饶线变化的检验按GB／T 5988—86《致密定形耐火制品重伤线变化试验方法》进行。
3．6 显气孔率的检验按GB/T 2997—82《致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法》进行。
3．7 常温耐压强度的检验按G8／T 5072—854致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法》
进行。
3．8 热震稳定性的检验按YB／T 376—75《热震稳定性检验方法》进行。
3．9 砖的外形、尺寸及断面的检验拉GB／T 10326—88《耐火制品尺寸、外观及断面的检查
方法》进行。
4 检验规则
砖的取样、验收按G8／T 10325—88《耐火制品取样、验收、保管和运输规则》进行。
5 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
5．1 标志
名牌号的砖分别以SN—40、KN—40、XN—40、ZN—40标志。
5．2 砖的包装、运输和贮存按GB／T 10325—8B进行。
5．3 砖发出时必须附有技术监督部门签发的质量证明书，载时供方名称或厂标、需方名称、
发货日期、合同号、标准编导、产品名称、牌号、砖号、批号、尺寸、外形、断面及理化指标等检验结果。
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