提高热风炉风温的途径有哪些

球式热风炉的结构与顶燃式热风炉相同，所不同的是蓄热室用自然堆积的耐火球代替格子砖。由于球式热风炉需要定期卸球，故目前仅用于小型高炉的热风炉。由于每1m 3球的加热面积高于每1m 3格子砖的加热面积，并且耐火球重量大，因此蓄热量多。从传热角度分析，气流在球床中的通道不规则，多呈紊流状态，有较大的热交换能力，热效率较高，易于获得高风温。
球式热风炉要求耐火球质量好，煤气要干净，煤气压力要高，助燃风机的风压、风量要大，否则煤气含尘多时，会造成耐火球间隙堵塞，甚至耐火球表面渣化黏结，变形破损，大大增加了阻力损失，使热交换变差，风温降低。煤气压力和助燃空气压力大，才能充分发挥球式热风炉的优越性。
下面河南耐火材料厂介绍下提高热风炉风温的途径。
近代高炉冶炼，由于原燃料条件的改善和喷煤技术的发展，具备了接受高风温的可能性。目前大型高炉设计风温多在1200～1350℃。获得高风温的主要途径是改进热风炉的结构和操作。
1、增加蓄热面积
高炉每1m3有效容积所具有的热风炉蓄热面积，是获得高风温的重要条件。近代大型高炉多采用4座热风炉，蓄热面积由过去的50--60m 2／m3增加到80～100m 2／m 3，甚至更高。俄罗斯5000m3高炉蓄热面积为104m2／m3，设计风温1440℃，为目前最高设计风温水平。
2、采用高效率格子砖
蓄热室格子砖的热工参数主要取决于煤气净化程度、蓄热室的允许压力损失以及预定的燃烧制度和送风制度。格子砖的主要参数包括：单位体积的蓄热面积、单位体积格子砖的质量、孔道直径、当量厚度和有效通道面积。缩小孔道直径，可以减小当量厚度，增大单位体积的蓄热面积。
3、提高煤气热值
随着高炉生产水平的提高，燃料比逐渐降低，高炉煤气的发热值也随之降低。这就存在一矛盾，高炉生产时要降低煤气中CO含量，以提高煤气的利用率，而热风炉则希望煤气中CO含量高些，提高煤气的发热值，为了解决这一矛盾，保证热风炉的风温水平，就要提高高发热值燃料的比例。简单易行的方法是在高炉煤气中混入焦炉煤气或天然气。另外，高炉煤气除尘系统采用于法除尘时，也可以提高高炉煤气的发热值。
4、预热助燃空气和煤气
拱顶温度是决定热风炉风温水平的重要参数之一。为了获得高的拱顶温度，一般采用预热助燃空气和煤气的方法。
采用焦炉煤气或天然气富化低热值高炉煤气简单易行，国内外许多高风温热风炉曾采用这种方法，但由于焦炉煤气和天然气价格昂贵，不是提高风温的良好途径。利用热风炉烟道废气预热助燃空气和煤气是经济而可行的。