玻璃窑蓄热室用格子砖/筒子砖

一座现代化的玻璃熔窑必须满足热效率高、能耗低、出料率稳定、玻璃质量好、窑龄在五年以上等要求。这就对蓄热室提出了更高的要求．即要求必须进一步提高蓄热室的热效率，以较大幅度提高助燃空气的预热温度。要达到这一目的，除选择最佳的工艺参数外，蓄热室的结构和材质必须具备下列条件：
①在高效保温的条件下，始终保持格子体畅通无阻及格子砖完整无剥落；
②选择具有高导热系数的格子砖；
③提高单位体积格子体的传热面积，减少格子砖的厚度，使其趋近最佳理论值，同时保证格子体的结构稳定。
国外研究资料表明．在蓄热室中，格子砖参与热交换的有效厚度为40mm。也就是说格子砖的最佳厚度应为40mm，此时整个砖厚都参与热交换．从而能获得最大的换热效率。
对于十字形电熔AZS砖和六角形碱性格子砖，在砖厚减薄到最佳理论值40mm时，能保持结构稳定，因而使单位格子砖的热交换面积大大增加，气流分布均匀，气体流动阻力小，同时有较大的传热量，不粘附粉尘，抗碱性好，高温强度大，热性能好，所以在整个窑期内能保持格子体畅通。这样做有如下优点：
a．传热面积大大增加．比传统编篮式格子体传热面积增加50％以上，为增加换热效率、提高助燃空气预热温度、节约能源创造了条件。
b．节约能源。玻璃熔窑的能耗随传统格子砖的逐年老化每年增加1％～2％，而十字形或筒形砖每年能耗仅增加0．5％左右。这样在一个五年以上的窑期中，可节约燃料20％。
C．格子体荷载减轻，格子体利用系数提高。由于砖厚减薄，单位体积的格子体重力比传统编篮式格子体减轻20％，而每吨格子体的换热面积提高了40％，从而大大提高了格子体的利用系数。
d．每块十字形或筒形砖都有止口限位，使整座格子体更为稳定、牢固。虽然从一次造价来讲，十字形和筒形格子砖要比传统式格子砖的造价大一些，但因其性能好，从节能效果和经济效益来讲，远比传统式格子砖要好。