我一客户热风炉主支管设计为工作层厚230mm的低蠕变高铝砖，保温层为两层114mm厚LG-0.8轻质砖，一层15mm耐火纤维毡，最外层为80mm厚喷涂层。管道崩裂造成三岔口区域上部组合砖全部坍塌，灌浆点开孔在支管组合砖上部，因为多次灌浆，此处轻质隔热砖已被挤碎，并且压迫重质耐火砖，已经没有纤维毡。重质砖断口处齐平，并未有明显的断裂痕迹。因为组合砖在出厂前是经过预砌的，现场砌筑时只需要按顺序组装即可，排除了因组合砖砌筑质量不良造成坍塌的可能。
根据对管道破损的认识和修复经验，三叉口内衬结构是极为重要的部位，我公司在这方面采取三种措施：
（1）将该部位的材质改为含红柱石成分的体积密度大于2.8g/cm3的低蠕变砖；
（2）将手工成型的花瓣砖改为机制成型的组合砖，增强砌体强度，以此来提高结构的抗压性；
（3）采用组合砖+浇注料的孔口砌筑结构，这样可使热风管道三岔口砌体的整体稳定性提高，最大程度减少管道再次出现坍塌的可能性。
按照制定的处理方案，首先做好前期准备工作。将施工部位管道上层钢平台切割拆除，为处理三岔口腾出空间。然后拆除管道三岔口部位钢壳，清理管道内损坏和松动的耐火内衬以及灌浆料，并用抓具清理管内废渣。再从接茬部位重新砌筑组合砖至上半圆120°处为止，随后采用支模填充耐磨浇注料的方法进行处理。
施工程序：支模→浇注→砌轻质砖→纤维毡→达到强度后拆模→清理→结构焊接（单面坡口）。用钢板制作好胎具，先焊接上拉筋，分两块安装到管道内部，并将拉筋与管道外的支架固定，采用耐热合金作为衬体的吊挂筋网。浇注料选材方面应对比管道用低蠕变高铝砖或低蠕变红柱石高铝砖，所用材质应不低于以下要求：
（1）荷重软化温度（0.2MPa）≥1500℃；
（2）常温耐压强度≥60MPa；
（3）重烧线变化率（1500℃×3h）为±0.5%；
（4）热震稳定性（1100℃水冷）≥20次；
（5）抗化学侵蚀强、抗风蚀性能好；
（6）养护脱模时间短且不易爆裂。
综合比较刚玉质复合浇注料是较为理想的选材。浇注尺寸需要根据送风温度以及管道拉紧定位形式来确定，本次浇注长度以三岔口外径为边三个方向各延伸300mm（如不是环砌而是错缝砌筑，不必刻意切砖），浇注厚度为345mm，浇注范围管道上部120°，一次浇注成型，浇注过程中用振动棒捣实，将表面修整确保弧度与管壳一致。待浇注料具有一定强度后，切除固定钢模的支架，在浇注料上砌一层轻质砖，铺设20mm厚耐火纤维毡，造衬工作结束后，将钢壳焊牢，并在相贯线处焊接加强筋板，最后采用倒流休风管对其进行烘烤。
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