锆刚玉浇注料使用说明
锆刚玉浇注料是国内最新配方配制而成，主要原料有锆刚玉原料、结合剂、促凝剂、快干剂等耐火材料，它是适用于玻璃窑炉各个部位使用的耐火材料，在国内玻璃窑炉池保温上广泛采用，它能使窑炉池底和池壁成为一个整体，避免炉池底漏料事故的发生，使窑炉即保温又安全。
一、适用范围
本说明书适用于干态供货的锆刚玉浇注料的施工使用。
二、包装及配料
2.1 包装
锆刚玉浇注料在生产时已配制好，采用塑料袋编织包装，50kg/袋(结合剂用小袋包装)。
2.2 配料
本产品出厂时即已配制好，为成品料，配料时只需加入结合水即可。
成品料 100%
水 10?12%
结合水根据天气情况可作调整，气温偏高时应适当增加水量。
三、搅拌
3.1 搅拌设备宜采用合适容量的快速强力搅拌机，量少时可采用人工拌和;3.2 搅拌前应清除搅拌机内的一切杂物。
四、混合
4.1 在搅拌机中，将集料倒入搅拌机内，干混 1?2 分钟，使集料与结合剂充分混合均匀;4.2 水质要求：使用清洁的自来水，氯离子(Cl-)含量小于 300ppm，海水、盐碱水、受污染含泥砂的水不可使用;
4.3 将干净的自来水按规定的比例加入搅拌机中，搅拌 5?10 分钟，至颜色一致即可出料;4.4 拌和料应在 30 分钟内用完，防止因间隔时间过长使材料发生初凝，而影响工程质量;五、材料在现场的保管
所有材料运到施工现场后应分类堆放整齐，保持干燥，防止雨淋受潮，施工现场所用材料贮存处应有严格的防雨措施。
六、施工
6.1 浇注环境：浇注时的环境温度，最高不得超过 32℃,最低不得低于 5℃。否则必须采取降温或升温措施，最好使混合料的温度保持在 18?24℃之间。
6.2 浇注用的模板应有足够的强度，支模尺寸应准确，并防止在施工过程中变形，模板接缝应严密，不漏浆，对模板应采取防粘措施。
6.3 锆刚玉浇注料浇注时，应采用插入式振动棒轻微振动，成型时可以边加料边振动，振动时间不宜过长;只要表面泛浆内部密实，气泡逸出即可。
6.4 浇注料施工时，必须连续进行，每次浇注的时间间隔应在 20 分钟以内，最长不超过 30分钟，浇注时下料要均匀，自由下落高度不得超过 1.3 米。
七、注意事项
7.1 分类单独贮存，严禁与酸碱物质混放，必须防潮、防雨、防暴晒。密封保存期为 3 个月。
超过 3 个月的浇注料，经过检验，若质量合格，仍可使用。
72 施工及养护的环境温度应在 10℃以上，最好在 20℃以上。雨季施工应有防雨措施，冬季施工要采取保暖措施。
7.3 施工后潮湿养护 24?48h 后即可拆模，拆模后如发生局部棱角破损，可进行修复。
7.4 浇注料施工完毕后不立即投入使用时，在气温下降至 0℃以前，必须将浇注料烘干，在投入使用前，应烘烤
7.5 窑炉使用前，必须充分烘烤，烘烤期间温度为 600~1000 度左右，保温时间 24~48 小时即可使用。
一、注意事项：
1、使用部位要清理干净，以防止杂物混入。
2、死角一定要打实，烘烤要充分。
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