烧成带在窑炉结构中的重要性

烧成带通常称窑炉的心脏部位，它是制品烧结核心区，常年生产温度再980～1050℃左右，焙烧用燃料一般是从烧成带顶部投煤孔进入燃烧加热砖坯。废气从预热带经排烟孔烟道排出，冷却制品用空气由冷却带末端的冷风口进入窑内，冷却制品后变热的热空气，一部分由热风机抽出供干燥使用，一部分进入焙烧带作助燃使用，尤其是现在发展较快的宽断面吊顶隧道窑，如何对待正压烧成，这是目前较为普遍的现象出现，这种现象对我们使用耐火材料是一种挑战，吊顶耐热吊钩也是一种考验，包括耐火砼大梁或钢梁结构也是至关重要一环，很多大断面隧道窑容易在烧成带出现意想不到的问题随时会出现。
如何来解决这些类似问题出现，首先重点应放在选材上，加大结构设计可靠性，不要考虑一时投资节省，同时还要对烧成带其他用材方面的考究，确保烧成区万无一失。如弧型拱结构的隧道窑拱脚梁，主柱、拉杆，都是烧成窑的加固体，对加固件部位的结构部分要根据烧成热学原理来配量，千万不能因易而简。烧成区的耐火材料部分要经得起高温使用下的考验。选用较规范，达标准的生产厂家的产品，有利于烧成区的耐久性，确保它的隔热功能。达到最佳烧成区的稳定功能作用。