铅锌密闭鼓风冶炼炉用耐火材料

    对于每一种冶炼炉，它们所使用的炉料是影响冶炼炉性能的重要因素，唯有不同的是冶炼炉之间的构造不同。铅锌密闭鼓风冶炼炉与连续吹炼炉构造、锡精矿熔炼反射炉主要构造有一定区别，而铅锌密闭鼓风炉的炉料主要是铅锌烧结块矿、焦炭、熔剂。除熔剂是冷料外，烧结块矿入炉温度为200～400℃，焦炭入炉温度为800℃，铅锌密闭鼓风炉炉身最上部温度要求控制在1000～1050℃，下部风口鼓入的空气是被预热至800～850℃的热空气，高铁(FeO35%)高钙(24% CaO)渣与还原出来的粗铅以液态从炉缸渣口全部进入前床分离，含锌蒸气的烟气从炉身顶部侧出口进入收锌系统。

    铅锌密闭鼓风炉炉顶温度是靠燃烧部分炉气中的一氧化碳控制的，而炉气又要求较强的还原性气氛，因此炉顶入炉料都是热料，顶部也不能做成水套（吸热太多），而只能用耐火材料砌筑，外层还需保温，炉顶部做成平盖形，用粘土质耐火浇注料捣制而成，上层还用轻质浇注料保温。

    炉身上部也是砌砖，由于烧结块矿和焦炭硬度较高，炉身内侧衬以耐磨性好的优质高铝砖，外层砌保温耐火砖，上部砌砖的原因就是为了保持整个料柱高度内的高温条件，使出料层的炉气温度尽可能高些，减少为保持炉顶温度所消耗的一氧化碳。

    铅锌密闭鼓风炉鼓风温度为800～850℃，这样高的风温，从热风炉到鼓风炉的围管都是需要保温的，一般都用内保温，内层用粘土耐火砖，外层用轻质粘土耐火砖，目前有完全用高强轻质保温砖的趋势。

    铅锌密闭鼓风炉为了降低渣含锌，用高铁高钙渣型，典型渣成分为FeO 44.5%，CaO23.5%，SiO222.5%，AL2O34.5%，其他4.5%。因此，炉缸内衬采用抗FeO、CaO较好的镁砖砌筑，炉底用一层或两层镁砖立砌成反拱，下层还有粘，土砖和保温砖，侧墙也是镁砖一粘土砖一保温砖的结构。渣放出口也与铅鼓风炉的咽喉口一样，采用特殊水套保护的结榜形式。