高铝黏土是与铝土矿和耐火黏土共生的矿产，勘查开发历史悠久，我国远景资源丰富。由于之前将高铝黏土矿归为耐火黏土矿的一种，造成高铝黏土矿资源量不清、优质优用不够。分析了高铝黏土矿与铝土矿、耐火黏土矿的地质勘查规范关系，以及其资源量不详、未能优质优用的原因。作者提出了建立完善的高铝黏土矿地质勘查规范，并在地质勘查时单独圈定矿体，单独估算资源储量的建议，以引起业界更多的关注，达到高铝黏土矿优质优用的目的。
高铝黏土以含铝量高、杂质少、耐高温为特征，是不可多得的耐火材料，随着其在航空航天领域的广泛应用，未来可能成为重要的战略性矿产资源，国土资源部已经将高铝黏土列为限制开采矿种。
由于之前对高铝黏土矿的重视程度不够，勘查开发中没有形成统一认识，造成高铝黏土矿资源的浪费，无法实现优质优用。
1 目前高铝黏土矿的概念与划分
高铝黏土矿没有单独的地质勘查规范，根据中华人民共和国地质矿产行业标准《高岭土、膨润土、耐火黏土矿产地质勘查规范》（DZ／T0206—2002），耐火黏土按照矿石工业类型分为四类：高铝黏土、硬质黏土、半软质黏土、软质黏土。高铝黏土为耐火黏土的一种，工业指标为含量高于50％，
含量低于3％，耐火度大于1770℃，主要成分为一水硬铝石，次要成分为高岭石和一水软铝石。
根据中华人民共和国地质矿产行业标准《铝土矿、冶镁菱镁矿矿产地质勘查规范》（DZ／T0202—），铝土矿的工业指标为含量高于40％，
因此，从工业指标上看，高铝黏土属于优质铝土矿。
由于高铝黏土矿含量较普通耐火黏土高，故硬度和比重较大，耐火度较高，常用做生产高级耐火砖，是优质的耐火黏土材料。同时高铝黏土矿石的地球化学特征、矿物学特征、物理化学性能均达到铝土矿规定的工业指标要求，可作为优质的铝土矿。因此，高铝黏土矿既是优质耐火黏土矿，又是优质铝土矿，在用途上不仅可以做高级耐火砖，还可以作为铝土矿冶炼金属铝。在没有详细划分矿石的铝土矿区和耐火黏土矿区，均有可能存在高铝黏土矿资源。
2 高铝黏土矿的开发利用问题分析
2．1 历史原因未能将高铝黏土矿区分开
高铝黏土矿没有专门的地质勘查规范，而是将
高铝黏土矿并入耐火黏土矿地质勘查规范，成为耐火黏土矿石的一种。杜清华等老一批学者在分析研究了黏土矿的定义后，并多次与国内外专家学者讨论后，认为高铝黏土矿不符合黏土矿物的特征，高铝黏土矿的矿物成分为一水硬铝石，而非多水高岭石类和水云母等黏土矿物。相反，高铝黏土矿石根据理化性质，更接近铝土矿，是铝土矿中含高、含低的一种矿石，并建议命名为“耐火用铝土矿”。汪松等通过对高铝黏土矿与铝土矿、耐火黏土矿进行对比，认为高铝黏土矿从矿物成分、岩石物理化学特征等方面均与一般耐火黏土不同，其特性更接近于铝土矿，建议将其归并为铝土矿，并在铝土矿勘查规范中增加耐火度检测、含量分析等内容，以便在对铝土矿进行地质勘查时，综合勘查高铝黏土矿。
由于没有专门的高铝黏土矿地质勘查规范，在以往的地质勘查中，为满足铝工业的发展需求，一般把达到铝工业指标要求的首先考虑列入铝土矿区，达不到铝土矿工业指标的才考虑列入耐火黏土矿，这样就把一部分达到高铝黏土矿工业指标的矿石列入了铝土矿，作为铝土矿勘查，从而不清楚高铝黏土矿的资源储量。在河南省矿产查明资源储量简表中，明确为高铝黏土矿区的仅为两处，提交资源储量的矿种为铝土矿。耐火黏土矿区中，明确矿石类型为高铝黏土的矿区为14处，提交资源储量的矿种为耐火黏土矿。高铝黏土矿没有作为一个矿种出现，而多是作为一个亚矿种，或耐火黏土矿的矿石类型出现，造成对高铝黏土矿的重视程度不够。
2．2 高铝黏土矿资源储量不详
在对铝土矿区进行地质勘查时，由于铝土矿床工业指标只要求测试含量和铝硅比值，造成无法区分高铝黏土矿；而在对耐火黏土矿进行勘查时，一般耐火黏土的含量在22％～40％，按照资源优用的原则，Al2O3含量大于40％，达到铝土矿工业指标要求的，优先划为铝土矿区，直接造成对高铝黏土矿地质勘查的尴尬局面。以河南省为例分析高铝黏土矿资源储量。截止到2012年底，河南省提交有资源储量报告并备案登记的铝土矿区数为113个，累计探明铝土矿资源储量9.14亿T，仅次于山西省，位居全国第二位。113处铝土矿区中，72处分析数据不全，缺少分析数据，无法划分为高铝黏土矿；41处分析数据齐全的矿区中，达到高铝黏土矿工业指标的矿区17处（按铝、铁含量平均值粗略估计），累计探明资源储量1．52亿T，占41处分析数据齐全矿区（资源储量4．27亿T）的35．6％。
河南省列入储量表的耐火黏土矿区共87处，累计探明资源储量3．46亿T，位居全国第二位。87处耐火黏土矿区中，划分为高铝黏土矿石类型的为14处，累计探明资源储量0．74亿T，占全省耐火黏土矿资源储量的21．4％。
综合以上信息，河南省查明铝土矿区中，高铝黏土矿以现有的分析数据粗略估算约占到35．6％，耐火黏土矿中约占到21．4％。《河南省铝土矿资源潜力评价成果报告》采用地质体积法预测了河南省铝土矿远景资源量为49．98亿T，照此比例估算，高铝黏土矿远景资源量约为17．79亿T。截止到13年底，全国铝土矿查明资源储量约为40亿T，耐火黏土矿约25亿T，以河南高铝黏土矿测算的比重为基础估算，全国约有19．59亿T高铝黏土矿。
2．3 对铝（黏）土矿的优质优用不够
高铝黏土的稀缺性未得到市场的确认，目前，
矿业市场对高铝黏土矿的稀缺性认知度不高，普遍认为高铝黏土仅是一种含铝量较高的黏土矿物，被当作铝土矿或普通耐火黏土矿简单利用，市场价格偏低。河南铝土矿原料主要用于生产氧化铝及各种铝制品，提炼其中的金属铝元素；耐火黏土原料主要用作烧制各种耐高温材料，棕刚玉、铝土水泥等产品，少量也用于电瓷及焊接等行业。而其中的高铝黏土矿是一种稀缺不可再生资源，若被当作铝制品原料或一般耐火黏土用，会造成资源的巨大浪费。
由于高铝黏土矿Al2O3含量较普通耐火黏土高，故硬度和比重较大，耐火度在1770℃以上，常用作高级耐火砖原料，是不可多得的优质耐高温材料。国土资源部在2010年首次将高铝黏土矿列为开采总量控制矿种，禁止将高铝黏土当作普通耐火黏土使用，开采总量控制指标逐年下达。同时出台了一系列调控措施，提高高铝黏土矿石的综合利用水平，严格其准入条件，限制高铝黏土矿产量，鼓励利用高铝黏土为原料制作高科技耐火材料产品、研磨材料、高铝水泥、陶瓷等。同时，综合利用高铝黏土矿中伴生的大量稀土元素。
但由于高铝黏土矿没有单独的地质勘查规范，以往对铝土矿进行勘查时，没有将高铝黏土矿划分出来，造成高铝黏土矿矿体界线不明朗，资源储量不清，对高铝黏土矿的限制开采、优质应用似乎成了一个难题，无法落实。
3 对高铝黏土矿开发利用的建议
3．1 建立完善高铝黏土矿地质勘查规范
由于没有明确的高铝黏土矿地质勘查规范，造成在对铝（黏）土矿进行地质勘查时，未能引起重视，不能将高铝黏土矿从铝（黏）土矿中分离，不清楚查明的高铝黏土矿资源总量，更无法对高铝黏土矿利用进行合理规划，因此，建立完善的高铝黏土矿地质勘查规范显得迫在眉睫。
现行的高铝黏土矿划归为耐火黏土矿的一种，使得高铝黏土矿的地位不突出，建议制定单独的高铝黏土矿地质勘查规范，增加Fe2O3和耐火度的测定，对Al2O3含量高，杂质含量低的优质铝土矿，按照高铝黏土矿的地质勘查规范进行勘查，使高铝黏土矿地质勘查时有规范可依。
3．2 综合勘查高铝黏土矿，单独圈定高铝黏土矿资源河南省现有查明的矿产地中，几乎没有高铝黏土矿矿产地，有些矿产地虽冠以高铝黏土矿之名，但提交的资源储量矿种仍然是铝土矿，很少单独进行高铝黏土矿资源的估算，造成高铝黏土矿矿体边界和资源储量的不明朗。
在对高铝黏土成矿远景区进行地质勘查时，依据矿种重要性的优先次序，依次进行高铝黏土矿—铝土矿—耐火黏土矿的勘查，根据高铝黏土矿地质勘查规范要求，增加Fe2O3含量和耐火度的测定，对达到高铝黏土矿工业指标要求的，单独圈定高铝黏土矿体，进行资源储量估算。做到对高铝黏土矿资源矿体边界清晰，资源储量估算依据充分。
3．3 提高对高铝黏土矿优质优用的认知度
加大对高铝黏土矿优质优用的宣传，提高对高铝黏土稀缺性的认知度。在对铝（黏）土矿进行开采利用时，不能简单地把高铝黏土矿资源用作制作氧化铝的原料，高铝黏土是一种不可多得的高温耐火材料，应充分发挥高铝黏土矿的资源优势。
由于历史原因，未能将高铝黏土从铝（黏）土矿中分离，高铝黏土矿常被混入铝（黏）土矿中开采，当作普通耐火材料或炼铝原料。高铝黏土有着普通黏土不具有的特性，利用高铝黏土的耐高温性质，制作电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火水泥；高铝黏土经过在熔融，用于制造高级研磨材料、电熔刚玉磨料。此外，高铝黏土还在石油开采和工业中，作为支撑剂，净化石油；在农业生产中，作为促肥剂；在基础设施建设中，高铝黏土废料可用作平整、铺路原料，具有抗滑、抗磨作用；在航空航天上，高铝黏土可制成高级耐磨、耐高温材料等等。
随着对高铝黏土矿研究的深入，高铝黏土的特性越来越被人们所重视，对高铝黏土矿的需求增大，查明的高铝黏土矿资源家底，制定高铝黏土矿开发利用专项规划显得尤为重要。加大宣传力度，提高对高铝黏土矿优质优用的认知度，科学合理开发利用矿产资源，严格控制其产量，杜绝资源浪费。
4 结论
高铝黏土是一种不可多得的耐高温材料，它具有铝含量高、铁含量低、杂质少、耐高温的特点，即具有铝土矿的含铝性，又具有耐火材料的耐高温性，不能仅被当做普通耐火材料和炼铝原料使用。
要做到优质优用，必须建立高铝黏土的地质勘查规范，在矿产勘查时单独圈定高铝黏土矿体，估算资源储量，做到矿体边界清晰，资源储量明朗。编制高铝黏土矿开发利用专项规划，对其中含有的供伴生有益元素进行综合利用，做到科学合理开发利用矿产资源。
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