感应炉坩埚有3种，碱性坩埚、酸性坩埚和中性坩埚。用于制作碱性坩埚的材料主要为氧化镁；用于制作酸性坩埚的材料仅有氧化硅；用于制作中性坩埚的材料有氧化铝、MgO·Al2O3，复合氧化物、石墨等。制作坩埚的方法有3种：炉外成形预制坩埚是将砂料装入模具内加压制成，适用于小容量感应炉；炉内成形坩埚是利用手工或机械的方法在炉内打结制成，适用于中小型感应炉；砌筑式坩埚是用耐火砖和填料在炉内砌筑而成，适用于大容量感应炉。
感应炉坩埚要求有下列特点：
1、较高的耐火度。炼钢坩埚要求有1700℃，熔炼铸铁坩埚要求1500℃。
2、稳定的物化性质。要求坩埚制品耐熔渣和钢液浸蚀；
3、有良好的抗热震性及高温强度；
4、有一定的绝缘性能；
5、较小的导热性；成本低，无污染。
常用的制造坩埚的耐火材料有镁砂，镁铝尖晶石和石英砂种。
制作坩埚的材料中，除了耐火材料外，还有少量添加剂。常用的是硼酸(H3BO3)。硼酸的主要作用是降低砂料的烧结温度，促进镁铝尖晶石的形成，并且改变坩埚的体积变化率。加入不同数量的硼酸可以调节坩埚的体积变化率。作为添加剂的硼酸，粒度一般小于0.5mm，达到工业纯即可。硼酸的加入量与坩埚的工作温度及使用条件有关，加入硼酸会使坩埚的工作温度降低。在真空感应炉熔炼时，加入坩埚中的硼酸会使金属液增硼，在熔炼超级合金时要注意这一点。
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