一般情况下，投照水泥器肉物料的温度高低，将回转密系统(包括密尾预热和密头冷却机的工作带分为以下几种：干燥带：预热带、分解带、放热反应带、烧成带和冷却带
干燥带：对于传统水泥回转窑，干燥带中物料温度为20~150℃，气体温度250~400℃。对于新型干法水泥窑，人器物料在进入窑尾1级旋风筒的瞬问就被加热到150℃以上。
所以，干燥带只在生料入口处很短的一段。新型干法水泥窑的密尾条统中，几乎没有干燥带
预预热带：对于传统水泥回转窑预热带中物料温度为150～800℃，气体温度为450~850℃。
对于新型干法窑从第1级到倒数次最后级旋风收坐器都是预热带。预热带中，生料中的有机组分开始干馏、分解，黏土开始脫水：为碳酸钙的分解创造了条件
分解带：对于传统水泥回转窑，分解带中物料温度为800～1000℃，气体温度为1000~1400℃。对于新型干法水泥农从分解炉到密内距密头7D(D为窑的钢板直径)之处都是分解带。
例如，新型干法窑的回转窑的尺寸为中4mX60m时，从窑头起算28~-60m都是分解带;新型干法窑回转窑的尺寸为Q4.7mX74m时，从窑头起算33~74m都是分解带。
放热反应带：也称过渡带或上侧过渡带，放热反应带的物料温度为1000-1300℃。对于新型干法水泥窑计算，从窑头计算7D到4D均为过渡带。以の4mX60m的新型干法水泥密计算，从窑头算起，16-28米都是过渡带;以の4.7m×74m的新型干法水泥窑为例，从窑头算19-33米为过渡带。
冷却带：冷却带中窑料的温度为1100-1300℃。熟料出烧成带后，在冷却带被冷却或固化。
烧成带：烧成带在水泥窑的最高温度处，火焰温度1800～2000℃，窑料温度达1350～1400℃.此部位窑料中有大量的碱硫化合物，需要水泥熟料形成窑皮保护衬砖，同时也需要耐火砖有挂窑皮的性能。
