气化炉衬里用耐火砖及影响衬里寿

气化炉衬里用耐火砖的分类有哪些？哪些因素会直接影响衬里的寿命？在焚烧炉炉衬用耐火材料里有过相关介绍，下面，就由河南耐火材料厂专家就为大家一一详细解说。

一、气化炉衬里用耐火材料

气化炉在1300～1400℃的高温下操作，外加开、停车较多，因而要求衬里有足够高的耐火度和良好的热稳性能。现今国内常压和微压的气化炉常用高铝质耐火砖（一级或二级），操作压力较高的(0. 8—lMPa以上)多用刚玉砖。

耐火衬里结构，一般有横砌和竖砌两种形式，实际采用哪种砌法，根据耐火砖质量而定，现今多用横砌结构。下图中列出国内一些工厂所用的气化炉耐火材料、层数及厚度。

二、影响衬里寿命的因素

炉内最里层（即工作面层）与火焰直接接触的耐火砖的寿命大致1～2年。除炉压、操作温度、工艺气体的变化影响耐火砖寿命外，原料油中微量金属如钒、镍等的影响也很大，尤其是金属钒最易渗透到耐火砖中去。钒(V)和三氧化二铝(AL203)反应，在高温下生成Al2O3·V和MgO·Fe2O3·CaO互相固溶的低熔点矿物质。这种低熔点矿物质聚集在基体上，因与氧化铝晶粒的热膨胀率不同，而产生剥离，造成耐火砖表面掉片。

    气化过程中如产生的炭黑较多时，会沉积在耐火砖热表面上，使砖的互相结合性变坏，砖强度消失而掉块。实践证明：原油气化比重油气化对砖的损伤轻。油中微金属含量低的比含量高的对砖损伤轻。另外，用真空残渣油（含2.2%～2. 6%炭黑）返炉气化的情况更为严重。因此，砖的质量对炉衬寿命影响很大，若用含量98% Al203以上的高密度刚玉砖，可用两年以上。