耐火砖的等级划分-耐火砖知识与新闻-耐火砖高铝砖刚玉砖浇注料河南耐火材料厂-宏泰耐材

近来，很多人咨询耐火砖的等级划分问题。耐火砖是AL₂O₃含量在30%以上的硅酸铝质耐火砖。河南耐火材料厂专家介绍，耐火砖通常分为四个等级：

一级高铝砖：AL₂O₃含量大于75%的；

二级高铝砖：AL₂O₃含量60%～75%的；

三级高铝砖：AL₂O₃含量48%～60%的；

粘土砖：AL₂O₃含量30%～48%的。

高铝砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化温度来评定。近年来也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随AL₂O₃含量的增加而提高。三种等级高铝砖的理化指标如下表。

项目 item		单位 unit	指标 index
			LZ-75	LZ-65	LZ-55	LZ-48
AI₂O₃≥		%	75	65	55	48
耐火度≥ refractoriness		^oC	1790	1790	1770	1750
0.2MP_a荷重软化开始温度≥ softening temp under 0.2MP_aload		^oC	1520	1500	1470	1420
重烧线变化 linear change of-heating	1500^oC,2h	%	+0.1 -0.4
	1450^oC,2h					+0.1 -0.4
显气孔率≤ porosity		%	23		22
常温耐压强度≥ pressure resistance at normal temp		Mpa	53.9	49.0	44.1	39.2

粘土砖的性质在较大范围内波动，这是由于耐火砖的化学组成的波动范围很大（AL₂O₃含量在30%～46%之间波动）以及生产工艺的差别所致。粘土砖的耐火度波动于1580～1770℃，它主要取决于制品的化学组成，随AL₂O₃/SiO₂比值增大而提高。熔剂杂质，特别是碱金属氧化物的增多将显著地降低粘土耐火砖的耐火度。

荷重软化温度主要取决于其化学矿物组成和致密度，但后者不影响荷重软化的终了温度，而提高开始变形温度。砖坯体积密度偏低，也会影响开始软化温度偏低。因此，提高粘土砖的荷重软化温度，一般应从以下几方面着手：提高制品中的AL₂O₃含量，特别是提高基质的AL₂O₃含量；提高烧成温度和采用多熟料配料；提高成型砖坯的体积密度。

粘土砖的抗热震性较好，波动范围大，一般均大于10次（1100℃水冷），这与粘土砖的线膨胀系数值不太大(20～1300℃间的平均线膨胀系数为4.5×10^-6～5.8×10^-6℃^-1)又无多晶转变现象及具有明显颗粒结构组织有关。粘土制品属于弱酸性的耐火制品，随SiO₂含量增加而使其酸性增强。它对酸性炉渣具有一定的侵蚀抵抗能力，而对碱性熔渣的侵蚀抵抗能力较差。因此粘土剖品宜于用作酸性熔渣窑炉的内衬。粘土砖的理化指标如下表。

项目		指标
项目		N-1	N-2a	N-2b	N-3a	N-3b	N-4	N-5	N-6
耐火度，锥号		176	174	174	172	172	170	166	158
2KGF/CM3 荷重软化开始温度不低于		1400	1350		1320		1300
重烧线变化%	1400℃×,2h	0.1 -0.4	0.1 -0.5	0.2 -0.5	0.2 -0.5
重烧线变化%	1350℃×,2h					0.2 -0.5	0.2 -0.5	0.2 -0.5	0.2 -0.5
显气孔率。%不大于
常温耐压强度。Kgf/cm² 不小于		22	24	26	24	26	24	26	28
热震稳定性次数		300	250	200	200	150	200	150	150