本文主要介绍以免烧耐火砖为代表的耐火材料产品,并介绍其一般用途和制造方法。主要内容包括免烧轻质耐火型材、免烧镁钙碳质耐火砖和一种可塑性微膨胀节能耐火材料等六个方面。
1、免烧轻质耐火型材及其制造方法
一种不需烧成的烃质耐火型材,由组份35-80%的粉煤灰空心微珠等作轻质骨料,5-30%磷酸二氢铝等作无机粘合剂,3-15%的高岭土等作固化剂,2-18%的白云母粉作活性物料,0.2-5%的纤维及填料25-50%的水,混合、压制成型。在150℃或300℃下干燥固化而成。工艺简单,生产不需要高温炉窑设备。制品体积密度≤0.4g/cm3,工作温度达1250℃。
2、免烧镁钙碳质耐火砖及其制备方法
本发明涉及一种耐火砖及其制备方法,该耐火砖由电熔镁钙制砖原料、石墨和无水树脂结合剂制成,经合理的选料和科学的处理工艺,制备的该耐火砖体积密度大,耐压强度高,不易水化、溃散,抗侵蚀能力强,质量好且稳定,应用性能好,使用寿命长,特别适用于炼钢炉和精炼炉中,尤其炉子的渣线部位。
3、一种可塑性微膨胀节能耐火材料
本发明提供了一种可塑性微膨胀节能耐火材料。它是选用国产蓝晶石、焦宝石、高铝熟料、粉煤灰微珠和复合结合剂配制而成。其具有优良的可塑性、流变性、耐储性、节能性、耐用性和微膨胀性等特点,综合技术性能超过现有技术,并可取而代之。$本发明的产品适用于炉窑等热工设备做内衬材料和修补材料,兼有耐火、隔热、密封诸功能。不仅工艺成熟,品质兼优,且运储和施工使用非常方便,具有普遍推广应用价值。
4、旋窑窑衬节能耐火砖
本实用新型涉及一种旋窑窑衬节能耐火砖,属于工业窑炉节能增效技术领域,它包括一倒置的耐火梯形砖体1,所述的砖体1的上端是一凹口,该凹口内敷有保温涂层。本实用新型在杭洲型干法预热器回转窑上试验中显示,它可使窑筒体外表而温度由原287℃下降为76℃,窑衬及耐火砖完好无损,其寿命可望达到300天以上,成效显著,经济效益可观。
5、节能陶瓷耐火承烧板
一种节能陶瓷耐火承烧板,属于陶瓷窑炉燃烧室支承部件技术领域。本发明要解决的技术问题在于使同一窑烧成的釉面外墙砖无明显色差且变形小,从而提高了产品质量,此外还要提高承烧板的强度,减少其破损率。为此,在承烧板的底部布满筋和空格,所述空格内设有通孔。所述空格和通孔可以是有规则形状或无规则形状。本发明主要用于陶瓷窑炉内在烧制过程中作为承载、输送被烧陶瓷坯体,特别适用于釉面外墙砖坯。
6、利用耐火节能涂料所制成的轻质耐火节能墙体
一种耐火节能涂料及利用该涂料所制成之轻质耐火节能墙体,该耐火节能涂料由一自然矿石加工物添加一自然矿物,再加入适量的水调和呈胶质粘膜状所组成,显藉以涂饰在适当之建材体或保温、保冷材料、骨架材料上,或再于其上喷涂自然矿石加工物,以组成兼具轻质、耐火及节能的各式墙体结构。
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