耐火砖砌筑回转窑出现配比不合理

在用耐火砖砌筑回转窑时，经常出现砌筑配比不符合设计要求这种情况，出现此种情况的主要原因有以下几方面。

1、耐火砖的砖型尺寸与原设计有较大出入；

2、窑筒体出现较大的椭圆变形；

3、施工砌筑人员砌筑失误。

在前2种情况下可以适当改变砌筑配比，但必须坚持2个原则：耐火砖的大头必须紧贴窑筒体；砌耐火砖后不能有爬坡现象。在窑筒体出现较大椭圆变形时，砌筑耐火砖前必须检测其椭圆度是否超出允许范围，椭圆度的经验计算公式如下：

回转窑筒体的最大椭圆率：

W≤D／IO                                    （1）

式中：

    W——窑筒体椭圆率，％；

    D——窑筒体内径，m。

例如：Φ 4.8m回转窑，窑筒体的最大椭圆率≤（4.8／l0)％=0.48％

实际测量时，可参考下式计算：

                         (2)

式中：

    α——筒体测示仪测得的最大偏差值。

    窑筒体椭圆度的计算公式为：

Ws=W·D·1000                               (3)

    式中：Ws——窑筒体椭圆度，mm。

    例如：Φ 4.8m回转窑，当最大椭圆率为0.48％时，最大椭圆度：

    Ws=W·D·1000=0.48％×4.8×1000= 23.04mm。

窑筒体的最大椭圆度一般集中于轮带的附近，当发生椭圆度超出允许范围时，必须停止回转窑耐火砖的砌筑施工。可通过更换轮带垫铁或浮动板来减小椭圆度，使其在允许的范围内。确认调整符合要求后方可进行窑内耐火砖的砌筑。

人为砌筑原因导致的配比失调或耐火砖砌筑爬坡的必须拆除返工，并责令当事人员调离窑内耐火砖砌筑岗位。