耐火砖的抗CO侵蚀

抗CO侵蚀性是耐火砖在CO气氛中抵抗开裂或崩解的能力。耐火砖在400～600℃下遇到强烈的CO气氛时，由于CO分解，游离C就会沉积在耐火砖制品上铁点的周围，使制品崩解损坏。高炉冶炼过程中，炉身400～600℃的部位，由于上述原因而使耐火砖制品开裂和组织结构疏松，是高炉炉衬损毁的重要因素之一。

降低耐火砖制品的显气孔率及氧化铁含量，可以增强其抵抗CO的侵蚀能力。测定抗CO侵蚀的方法，只能做相对的比较。美国《耐火砖在CO气氛中崩解试验方法》( ASTM C288)规定，以10块长288mm、横截面为65mm x 65mrn或76mm×76mm的试样为一组，分别从10块耐火砖制品上切取，尽量保留其原耐火砖表面。将装有干燥试样的直径460mm、长914 mm的加热室，在氮气氛下加热到495～505℃，试样达到试验温度后，通入CO气体改变加热室内气氛，使其至少含有95%的CO，接选定的一定时间通气后，检查一次耐火砖试样。在每次检查之前，用高速氮气穿过加热室，以彻底冲除CO，在冷却期间保持氮的低速气流。如一组试样中的半数耐火砖试样，在任一周期的末尾呈现完全崩解时，则该组试验结束。检查各耐火砖试样的情况，可分为下列三类

1）未受影响，即耐火砖试样没有出现掉粒和裂纹。

2)耐火砖表面破裂，即破损造成直径不大于13mm的剥落或表面爆裂。

3）耐火砖开裂，即破损造成直径大于13 mrn的剥落或表面爆裂，或两者具有。