氧化铝质隔热耐火砖生产工艺

氧化铝隔热耐火砖是用电熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要原料制成的具有耐酸碱气氛和抗还愿能力强，抗热震性好隔热耐火砖制品，其生产工艺有泡沫法和烧尽加入物两种。下面由河南耐火材料厂专家为您详细介绍下氧化铝隔热耐火砖的制作工艺。

一、原料及添加剂。以电熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要原料，以聚苯乙烯小球为烧尽加入物，硅石或其它材料作体积稳定剂，常温、高温均起结合作用，添加物为结合剂。

二、配料、混练和成型。配料依据制品体积密度及其理化性能要求，确定各类物料的加入量。混练用混练机或泥浆搅拌机，加料顺序是：聚苯乙烯小球→部分结合剂和水→粉料→结合剂。成型采用制品尺寸易于掌握，不易产生弹性后效的振动成型及其其它方式成型，或采用泥浆浇注成型。

三、干燥和烧成。干燥时，因聚苯乙烯小球在90～110℃体积剧增，其后即液化、汽化、氧化消失，大多数厂家对聚苯乙烯小球进行膨化处理以后再用于生产，所以干燥温度不宜过高过急，干燥后的砖坯残余水分要求小于2%。装窑采用侧码，烧成时低温阶段应注意烧失物的体积变化，依制品的体积密度和理化指标确定最高烧成温度，一般要大于1600℃，可以比致密砖烧成制度快一些。

氧化铝隔热耐火砖可用作直接接触火焰的工作层或用作隔热层。广泛用于陶瓷、耐火材料烧成窑、粉末冶金烧结炉、半导体元件烧成窑及有氢气和还原气氛的窑炉。由于这种耐火砖的规格及尺寸也是有很多种，所以建议客户在采购时一定要弄清楚是通用耐火砖还是异型耐火砖，