水泥回转窑在不断变化和技术进步的同时,工艺也在不停的变化,河南耐火材料厂专家从湿法喷射工艺,热态修补工艺,典型的部位预制工艺阐述水泥回转窑耐火砖工程具体事项。本篇为您介绍水泥回转窑耐火工程及耐火砖的耐火度。
在回转窑生产过程中的操作水平同时制约着窑衬周期的提高,其中最主要的问题包括看火工的整体素质的升高。热应力主要表现在火焰的强弱以及过热所引起的温度的改变。回转窑在运转的时候,所出现的时而停止,时而运转,掉窑皮的情况,会使窑内温度发生较大的变化,另外,回转窑在正常运作时,被燃料所浸没的耐火砖整体温度会有所降低,相对的暴露在火焰中的耐火砖的整体温度却会升高许多,周期性的不断变化着,很容易形成热疲劳。窑衬的应力一旦得到集中,就会造成耐火砖的开裂以及破坏。
湿式喷射浇注料中最为独特的,则是在水泥回转窑内进行喷射施工时还要另外添加一定的促凝剂,并在其作用下,浇注料会因流动性的快速消失而依附于施工面上,很大程度上降低了材料的回弹率。湿法喷射技术的优点就在于它不需要支模,工作起来比较迅速且高效。到目前为止,国内在水泥回转窑耐火材料中运用此技术的大型企业有不少,同时取得了很好的成效。典型的部位预制工艺从经过实际应用经验,我们可以了解到采用水泥回转窑独特的部位浇注料预制工艺,能够在很大程度上提高浇注料的施工效率,再配合适宜的耐火材料,就可以使其寿命延长许多,这也正是水泥回转窑主要部位施工的前进方向。
热态修补工艺也就是我们所说的借助于热态修补装置,将事先准备好的修补材料,在一定的压力作用下运送到水泥回转窑内需要进行修补的位置,同时使用于高温修补的耐火材料的施工技术得到补充,此项工艺的特点也是施工起来比较方便,并不需要停窑进行。
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