热风炉用耐火砖

热风炉是高炉的主要附属设备之一，其结构见下图。

热风炉耐火砖受1200〜1350℃的高温作用；突气热交换过程中温度急剧变化的作用；高炉煤气带入灰尘的化学浸蚀作用；燃烧气体的冲刷作用；还有机械荷载作用。因为热风炉是一种较高的构筑物，蓄热室、燃烧室等处的耐火砖在机械荷载和高温作用下，耐火砖发生收缩变形和产生裂纹，影响热风炉的使用寿命。热风炉用耐火砖的总要求是：蠕变率小，热容量大，高温强度好，具有良好的抗热震性。具体选择耐火砖时，主要由热风温度决定。当风温低于900℃时，一般选用粘土砖；风温为900〜1000℃时，高温部位的炉衬的耐火砖则主要用高铝耐火砖、莫来石耐火砖或硅线石耐火砖；风温高于1100℃时，一般选用高铝耐火砖、莫来石耐火砖和硅砖作炉衬或格子砖。当风温提高到1200℃以上时，高铝耐火砖就不能满足要求，热风炉顶和隔墙及蓄热室的上部需用优质硅砖。由于硅砖热容量小，因此，在硅砖层格子砖下面应用低蠕变高铝耐火砖。

热风炉的作用是将拟鼓入高炉中助焦炭燃烧的空气由常温加热到高温（约1200〜1350℃，拱顶温度高150〜250℃）。近代高炉技术现代化的内容之一就是采用高风温技术。把送往高炉的热风温度提高，不仅可以降低焦比，还能提高铁水产量。我国高炉风温多数在1000～1100℃，有的甚至低于1000℃，宝钢大于1200℃。国外目前平均风温为1100〜1200℃，个别热风炉的平均风温高达1350℃左右。热风炉通常采用高炉煤气加热，必要时，也可用焦炉煤气或重油等高发热值燃料。

随着社会对钢铁质量的要求越来越严格，钢铁厂高炉向着大型化发展，热风炉作为配套设施亦越来越严格，耐火砖的使用寿命也要求更长。