据河南耐火材料厂专家介绍热风炉用高铝耐火砖即利用高铝矾土熟料或硅线石矿物配入部分结合粘土制成的Al2O3含量不小48%的耐火砖,用于砌筑热风炉的耐火砖制品。
热风炉是完全由耐火砖砌筑的巨大的耐火砖构造体,为高炉冶炼提供高炉热风的设备。内部砌体在长年经受高温及本身的负荷作用,同时受到燃气中各种氧化物尘埃的侵蚀。20世纪50年代以前,送风温度平均在800℃,砌体都用粘土砖及三级高铝耐火砖,随营高炉容积的 大型化,热风炉亦随之扩大,为配合高炉提高生产率,强化冶炼操作,送风压力与温度不断提高。60年代,风温上升到1000℃,为适应风温提高,热风炉炉型由内燃式向燃烧室和蓄热室分离的外燃式发展。设计上对顶部不同风温使用的耐火砖材质大致划分为:在送风温度不超过900℃时,高温部位采用多熟料粘土砖;送风温度1000℃或略高于1000℃,用高级粘土砖或Al2O3为 48%的高铝耐火砖;送风温度高于1000℃用高铝耐火砖(其Al2O3为 55%);送风温度超过1200℃用Al2O3 含量70%的高铝耐火砖;风湿高于1250℃时用硅砖。在燃烧室的炉壁、拱顶和蓄热室上部比通常送风温度高 200〜300℃。中国在60年代初将高铝耐火砖砌筑于蓄热室的上部,80年代宝山钢铁总厂建设大型高炉采用日本热风炉技术,在炉顶及上部格子耐火砖等处已采用硅砖。
中国的热风炉用耐火砖技术性能按Al2O3 含量分3种牌号,其理化指标见下图。我公司专业生产各种高铝耐火砖,欢迎来电咨询耐火砖规格及尺寸和耐火砖的价格。
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