压延机的耐火砖材质的名称和作用

据河南耐火材料厂专家介绍，耐火砖在压延机中起着重要的作用，其质量性能对压延机有着重要的影响，下面详细介绍下压延机用耐火砖的名称及作用。

1. 尾耐火砖：熔窑尾部的端头耐火砖。尾耐火砖分为内尾和外尾，外尾耐火砖呈长方体。内尾耐火砖相对于熔窑的一面有较大的倾斜度，内尾耐火砖和外尾耐火砖一般均为两块或数块组合而成。外尾耐火砖起承托玻璃液的作用，内尾耐火砖有较大的倾斜度减少了玻璃液溢出的阻力，有利于玻璃液上下的热交换。

2. 1号吊耐火砖：把熔窑成型部和溢流口空间分隔开，避免熔窑的火焰对成型工艺造成较大的影响。

3. 八字耐火砖：象熔窑出口的两个把门将军。用八字耐火砖决定溢流口的宽度，此宽度直接影响玻璃原板的宽度，生产原板宽度较溢流口宽20mm左右。

4. 盖板耐火砖：长度相当于八字耐火砖的厚度。其厚度一般为70mm左右。敞开式溢流口上部散失大量热量。边部散失热量更为厉害。造成边部和中部玻璃液温差较大，盖板耐火砖覆盖在溢流口两边部，起列保温和反耐热的作用。以减少溢流口玻璃液的横向温度。盖板耐火砖的块数位置可根据玻璃液边部温度高低随时改变，两边不一定对称。

6. 挡边耐火砖：高于八字耐火砖高相同，其形状见实物，前边的圆弧与压辊的直径相适当配合。用挡边耐火砖来直接控制玻璃原板的宽度。安装使用时，每次用两块，紧紧地靠在一起，一则为减少挡边耐火砖往外移出或移动，起稳固作用。另则可起保温作用，离压延辊的距离一般为12~15mm。每次引头子都用新耐火砖，生产过程中必要时可以适当移动位置和调换。

 7. 唇耐火砖：是流溢池池底的延续，托耐火砖是溢流口的一部分，但并不是和尾耐火砖安装在一起，而是安装在压延机的托耐火砖架上，两头用顶丝固定。生产时它和尾耐火砖紧紧地靠在一起，巧妙地把溢流口结构和压延机钢结构结合为一体，使生产线得以贯通。停产时和尾耐火砖脱开，压延机进行检修。托耐火砖的位置必须适当，距压延辊过近，易损伤下压辊。离压延机太远或太近，玻璃液接触时间长，成型的玻璃板下易出现炸口、裂纹。因此一般控制在12~15mm。

8. 挡焰耐火砖（3号闸板耐火砖）用冷却水管穿起来，像一道小墙。穿在一起的长度适当小于溢流口的宽度，悬挂在唇耐火砖外侧下部。耐火砖用以挡住熔窑火焰，不让其直接喷出，减少对压辊的侵蚀，相应稳定作业制度。