耐火砖烧结

耐火砖烧结即将粉状物料或其成形体加热至低于其主要组分熔点的温度下，为提高强度而逬行的固结过程。下面由河南耐火材料厂详解析耐火砖的烧结类型、机理及影响因素。

一、烧结类型

按材料形态，烧结可分为固相烧结与液相参加下的烧结，前者指纯固体材料的烧结，后者指有液相参与下的烧结。按工艺过程分，烧结的方法很多，新方法还在不断出现，最常见的方法有以下几种。

1、等温烧结，在恒温条件下的烧结，现有许多烧结动力学棋型是在这种条件下导出。

2、难等温烧结。在非等温条件下的烧结。常见的有等速升温烧结。

3、热压烧结， 被烧结料块在压力下进行的烧结。

4、热等静压烧结，料块受到于高等静压条件下所进行的烧结，这种愔况下料块受到来自各方向的均匀压力。

5、反应烧结，烧结与化学反应在同一过程中进行的烧结。

6、活化烧结。 这是一个意义广泛的名词。按国际标准，所有被加速了 的烧结均被称为活化烧结。

二、烧结机理

耐火砖烧结的基本推动力为系统的表面能的减少，是通过物质的迁移来实现的。主要的传质形式有流动传质、固相传质、液相传成和气相传质。流动传质包括塑性流动与粘滞流动，面相、液相和气相传质的对能机理主要有扩敢、溶解一沉淀和蒸发一凝聚。

按传统烧结理论，耐火砖的固相烧结分为三个阶段：初期、中期与后期，在烧初期，料块颗粒间先形成接觖点，物质迁移到两颗粒的凹部，逐渐形成颈部。

液相烧结的主要机理为烧结体颗粒重排与溶解—沉淀，其颗粒在表面张力的作用下通过粘性流动而重新排列。致密速度与粘性流动有关。液相的数量、粘度与它对固相润湿程度对烧结有很大影晌，若液相的量不大且对固相的润湿性很差，液相在烧结体內孤立存在，这种情况实际上为固相烧结。此外，由于表面曲率不同造成大、小颗粒在液相中溶解度的差异，此溶解度之差促使溶质从小颗粒周围向大颗粒周围扩散，并在大颗粒上沉淀下来，即所谓溶解一沉淀。液相结构、组成与性能以及固体颗粒的大小与分布是影响溶解—沉淀过程的重要因素。

三、影响耐火砖烧结的因素

影响耐火砖烧结的因素很多，据河南耐火材料厂介绍主要有如下三方面：

1）颗粒的尺寸与分布以及晶体的完整程度。通常，颗粒尺寸愈小，品体的缺陷愈多，则愈容易烧结；

2）添加物的种类与数量，添加物的作用是与主烧结相形成固溶体活化晶体，或生成液相而加速传质过程，还可以控制晶粒长大等；

3）烧结工艺条件。如烧结温度、升温制度与气氛、坯体密度及热压压力等因素对耐火砖烧结都有很大影响。

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