火泥生产系统的选择

河南耐火材料厂生产耐火砖时，往往伴随着生产10%～15%同类制品的耐火水泥，其生产系统与同类制品的生产工艺基本相同。

火泥生产系统的选择有以下几种：

（1）当破粉碎车间的设备利用率较低时，在该车间内可考虑生产制砖料的同时生产火泥，当火泥需要量大，可单独设置火泥生产系统，但一般均设在粉碎车间里。

（2）火泥的配料搅拌地点：当火泥生产产量较小、配料品种多，宜将火泥的粉料分别以包装形式运出，由用户自行配料；当单独设置生产火泥系统时，宜设置配料搅拌设施并由生产厂进行操作，这种配料搅拌出的火泥质量容易得到保证。

（3）火泥的运出方式有散装和袋装两种：

散装运出方式具有工艺简单、节约包装费、减少火泥损失、提高劳动生产率，成本降低等优点，但劳动环境恶劣。目前，河南耐火材料厂常用火车或汽车直接开到火泥料仓底，用仓底的给料设备进行装车。由于防尘设备未能很好解决，装车时粉尘飞扬较厉害。

袋装运出方式：由于必须配置许多设备如包装机、叠包机、码包机、装车机、纸袋库、火泥回收运输设施和火泥成品库等，投资大、工艺复杂。火泥库的作用主要是缓冲包装系统能力与来车数量不均衡的矛盾，以免受包装系统能力的限制而使装车时间过长。火泥库的容积决定于需要袋装火泥的贮存时间和日运出量。当采用汽车运输时，火泥库的贮量可根据火泥产量，出厂的均衡性和投资的多少酌情考虑确定。当火泥用铁路运输时，火泥贮量应不小于一列车的装载量，以免车辆装载量不满而浪费。整个火泥包装操作过程，由于粉料分散度大， 防尘比较难克服。

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