锆英石质耐火砖是以天然锆英石砂为原料制得的耐火砖。锆英石质耐火砖有以单一锆英石烧结制成的锆英石砖,还有以锆英石为主要原料,加入适当的烧结剂(最常用的是耐火黏土)制成的锆质砖。
为了改善锆英石砖的性能,还有加入其他成分(如高铝矾土、电熔刚玉或氧化铬等)的特殊锆英石砖。锆英石砖的典型性能见表3-94。
锆英石质耐火砖属于酸性耐火材料,其特点为抗渣性强,热膨胀率较小,热导率随温度升高而降低,荷重软化温度高,耐磨强度大,抗热震性好。
在使用时,锆英石砖耐火度高,受熔渣的化学侵蚀不易溶解,但熔渣可通过气孔向砖内 部侵透,同时与分解了的锆英石粒子发生反应,形成变质层,使砖组织崩坏。为了提高锆英石砖的使用效果,必须降低其熔渣的浸透性。在实际生产中采取降低耐火砖气孔率的同时,可向锆英石料内加入高铝矾土或电熔氧化铝制成锆铝砖,以提高砖的抗浸透性。向锆英石料内加人氧化铝时,耐火度稍有降低。锆铝砖在抗渣浸透性方面虽有改进,但抗渣侵蚀性仍较差。可向砖中加入氧化铬以强化基质的抗侵蚀性。
锆英石质耐火砖对熔渣、钢水的耐侵蚀性和抗热震性良好,且适于在减压下工作,它在冶金工业中广泛用于砌筑脱气用钢包内衬,此外也用作不锈钢钢包内衬,连铸钢包内衬、铸口砖、塞头砖、袖砖以及高温感应电炉炉衬等。锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的抵抗性,因而还广泛用于玻璃窑的严重损坏部位。锆英石质耐火砖还具有不为金属铬、铝的氧 化物及其熔渣浸透的性质,因而用于炼铝的炉底上也获得良好的效果。此外,由锆英石制成的坩埚、管子、舟、皿和实验用容器等广泛地应用在与高温有关的场合。下面河南耐火材料厂介绍下锆英石质耐火砖的两种用途。
1、钢包用锆英石砖
钢包用锆英石砖是以锆英石为主要原料,并掺加一定量的电熔氧化铝、二氧化硅含量高的矾土原料、黏土以及氧化铬等配合制成的。钢包锆英石砖是为改善半硅砖钢包衬不均衡蚀损而开发的,使大型钢包的使用寿命提高到以前的2~3倍,使用寿命可达到100 次以上。锆英石砖的缺陷是挂渣、挂钢和剥落,其主要原因是由于受到锆英石砖不易降低气孔率而产生浸润的影响和受到在基质部分生成的玻璃相的影响。钢包锆英石砖的生产成本较高,并受到国内锆英石原料来源的限制,制约了它的发展。表3-95为锆英石质钢包砖的性能。
2、玻璃窑用致密锆英石砖
高致密、低气孔率的致密锆英石砖是适用于熔制玻璃纤维用玻璃池窑熔池内衬的特殊品 种。一般采用全粉料、浇注成型、高温烧成制造。玻璃熔窑用致密锆英石砖的理化指标分为 高致密型:ZS-G和致密型;ZS-Z两种牌号。 耐火砖的理化指标、砖的尺寸允许偏差和外现质量见表3-96和表3-97。
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