碳结合镁质砖

碳结合的镁质砖是近年来由焦油结合耐火砖和烧成油浸耐火砖发展演变而来，该镁质耐火砖主要品种为镁碳砖。它是由烧结镁石或电熔镁砂和碳素材料石墨为原料，以含碳树脂作结合剂，经混练、成型和220℃左右热处理，由碳素形成连续网络相将方镁石晶粒包裹而构成的耐火砖。

镁碳砖的主要特点如下：

(1)强度。石墨具有层状结构，呈鳞片状。压制成型时易呈层状结构，且石墨间、石墨与方镁不问结合性差，较疏松，故常温强度较低。欲提高密实度和强度必须高压成型。但是，优质石墨是碳的结晶体，在2500℃左右仅为粘稠扶，在常压下约3600℃以上才挥发。当耐火砖中的碳素结合剂经在隔绝空气条件下烘烤，促使碳素树脂聚合，强化碳素材料同镁砂颗粒的亲和力和结合力，并形成碳素连续网络以后，则由碳素连续网络相结合石墨与方镁石构成的耐火砖，却具有很高的耐高温性能。如由镁砂与13%石墨制成的砖(显气孔率3％和体积密度2.85g/cm3的致密耐火砖)，常温耐压强度仅50N/imm2左右，但1400℃下的高温抗折强度在12N/mm2以上。

(2)耐热震性。石墨多晶体具有较低的热膨胀性和很高的导热性，25~1600℃膨胀系数为3.34×10^-6/℃，1000℃导热系数高达60W/m•℃。所以，镁碳砖具有良好的耐热震性。

(3)抗渣性。石墨不受熔渣润湿，化学稳定性很高，当方镁石晶粒间由石墨填充并由碳素构成连续相时，耐火砖不易受熔渣渗透和侵蚀。故凡由碳结合的耐火砖抗渣性皆很强。

(4)氧化稳定性。石墨几乎全由碳素构成，约从450℃即开始氧化。故当耐火砖中碳含量过高时极易氧化而影响强度。但含碳量过少，如小于10%，耐火砖中不易形成碳网络相，也影响耐蚀性。为提高强度和抗氧化性能，生产中必须采用适当粒度组成和含量的石墨；应以残碳率较高的树脂作结合剂，并相应加入适量固化剂；采取加入少量AI、Si、Mg和碳化物等细粉，作为抗氧化外加剂。由于碳结合耐火砖中的碳极易氧化，故此种砖在低温下烘烤时，必须在隔绝空气条例：下进行，不能在空气中烧成，或在保护气氛和在碳素埋覆下烧成，也可在耐火砖表面涂保护层后烧成。

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