热风炉提高传热效率的分析

热风炉内气体与耐火球之间的热交换作用，基本上是对流与辐射传热两种方式，不过前者起着主导作用。对已建成的热风炉来说，蓄热面积已经固定，所以提高总蓄热量的途径，只有增大耐火球的传热效率及提高鼓风与废气间的平均温差的两种方法。增大耐火球传热效率的办法，就是增加废气和鼓风的速度，使耐火球内气流都处于紊流状态。在燃烧器上加鼓风机助燃就是这个道理。另外提高热风炉拱顶温度或烟道废气温度，都能有效地提高鼓风与废气间的平均温差。但是，采用此法需做具体分析。例如热风炉拱顶砖是什么材质的?高铝砖的就允许提高炉顶温度达1300℃以上，粘土耐火砖的就不要超过1280℃。提高烟道废气温度，一般情况下是不采用的。因为它容易烧坏热风炉支柱、炉篦子以及烟道阀等设备。在强化热风炉技术方面，总结我国几年来的生产经验是：

1．加大热风炉的受热面积；条件许可下，在改建旧有热风炉或大修时，可以注意这方面问题，例如：改变热风炉尺寸、选用不同规格的耐火球等，但不宜投资过多。

2．提高热风炉的拱顶温度：前已叙及，热风炉拱顶温度影响风温甚为显著。目前限制拱顶温度的提高，在小型高炉来说，除去煤气净化程度以外，主要是热风炉拱顶砖的质量。在使用粘土耐火砖的条件下，拱顶温度应控制在1200—1280℃之间。过高易使拱顶砖及上部耐火球软化，并且煤气中的炉尘可以渣化耐火球表面，既降低了耐火球的传热效率，也降低了耐火球的强度，而烧坏炉顶。

3．采用快速烧炉方法：这个方法的实质是：在烧炉的初期，以最大的煤气量和最小的过剩空气量，来提高燃烧废气的温度强烈燃烧。在20—30分钟内，迅速将拱顶温度烧到规定值。调节煤气和空气量以维持此炉顶温度，直到燃烧期终止，其加热曲线如图所示。

烧炉顶，后烧废气”。在高温下进行烧炉，即不损坏拱顶设备，又加速热的传导、对流、辐射作用。

4．合理的送风制度：目的是为了提高风温、节省煤气、改善热交换、降低废气温度。不论是“二烧一送”还是“一烧二送”，都应当根据本厂具体情况，找出最合理的送风制度，充分发挥热风炉的潜力。

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