我公司专业生产各种规格轻质高铝砖,产品品质优,轻质高铝砖价格实惠,欢迎来电咨询。 轻质高铝砖以高铝矾土熟料,Al2O3粉为主要原料,以粘土作结合剂,用可燃物烧失法、泡沫法制成的Al2O3含量在48%以上的轻质绝热制品。 这类制品使用温度比轻质粘土砖高,抗物质侵蚀性亦比轻质粘土砖好,是在1200—1400℃,范围内很实用的材料,对节能和提高热工设备周转率有着良好的作用。我国颁布的国家标准GB3995—83《高铝质隔热耐火砖》对高铝质隔热耐火砖按体积密度分为LG1.0,LG0.9,LG0.8、LG0.7、LG0.6、LG0.5、LG0.4七种牌号,其体积密度依顺序应不大于1.0、0.9、0.8、0.7、0.6、0.5、0.4g/cm3。 近年来随着国民经济的发展和引进技术工程的增多,一些高档次的高铝砖也相继问世,如热稳定性奸的硅线石质高铝绝热耐火砖相热稳定性、高温抗火焰侵蚀性好的莫来石质绝热耐火砖以及在高温下(1700—1800℃)使用的氧化铝质、空心刚玉颗粒为主的制品,部可作火焰空间的承重砖材、因其热容小、热导率小、耐火度高、不仅能耗低,而且升温、降温快.节省了时间。其材质的理化性能已经赶上了回际先进水平。 体积密度在0.8g/cm3以上的高强度制品和莫来石质制品,可直接接触火焰并可作承重部件,如用于承重内衬结构的平板砖、吊顶砖、拱脚砖、炉门砖、视孔砖等;体积密度在0o.6g/cm3以上的高强度制品亦可用于火焰空间作负载较轻的部件。如负荷轻的顶砖等。 在莫来石高铝砖中加入少量石英颗粒,利用其莫来石化体积膨胀的特点,可制成重烧收缩小,荷重软化点高的轻质高铝制品。 一、轻质高铝砖理化性能和用途 轻质高铝砖的矿相组成普通的轻质高铝砖,是以三等矾土熟料和二级粘土,Al2O3粉为主要原料而生产的。按照Al2O3—SiO2二元相图,其主晶相为莫来石和方石英,莫来石的含量随着Al2O3的含量的提高而增加。但由于Ⅲ等矾土熟料中Al2O3含量偏低,杂质含量也较少,而有较多的玻璃相(20%一35%),因此在制品中,除莫来石晶相外,玻璃相含量也较多,而见不着方石英相、微量晶相中可能有刚玉。在实际生产中,有些企业配料中不加Al2O3粉,而以三级矾土熟料和三级粘土为主要原料,外加锯木屑、焦炭、发泡剂等而制成各种密度0.4至1.0的轻质高铝砖,这种砖中基质相的二次莫来石化进程慢、量也少,影响产品的机械强度和使用温度范围,其高温热稳定性也偏低。 以合成莫来石为主要原料的轻质高铝砖近年来得到广泛应用。它以合成莫来石细粉(烧结或电熔的细粉原料)为部分原料,以二级软质粘土和工业氧化铝细磨粉为基质相,这部分原枓在烧成过程中合成莫来石。因此这类产品的主晶相为莫来石。还有相当数量的刚玉相和玻璃相。有些产品中亦含有少量α—石英和β—石英,石英相是为了提高产品的荷重软化温度而以石英颗粒加入的,而产生一定的体膨胀结构中的石英相是未反应完的残余相,因为其颗粒较大,反应有个过程。这类产品使用温度在1400℃以下的,在配合料中加入部分莫来石,而在基质相中不再加细磨Al2O3以合成莫来石,使用温度在1500—1600℃的制品,除在配合料中引用莫来石外,还以Al2O3细粉加粘土相当于莫来石组成的形式配料,使其在烧成过程中形成莫来石。其产品址有热导率小、强度高、热稳定性好等特点,可直接使用在火焰空间作承重耐火材料。其Fe2O3含量一般都小于1%,Al2O3含量名义上控制在50%一65%。实践上Al2O3含量都控制在72%一74%之间。 以泡沫Al2O3为主的轻质高铝砖,其颗粒料为刚王,基质相为莫来石,为烧成过程中形成的莫来石。这类轻质高铝砖的矿相组成为:刚玉、莫来石、少量玻璃相。可长朗在1600℃以下工作,可作火焰空间的承重耐火材料。 以空心刚玉球为骨料的刚玉质轻质制品,其粘结相为硫酸铝、磷酸二氢铝、工业木质磺酸盐、甲基纤维素、聚丙烯酰胺,氧氯化铝等,烧结温度为1600℃。其矿相组成为刚玉、少量磷酸铝等。可采用煆烧过的Al2O3粉和未经煅烧过的Al2O3粉、Al(OH)3等混合料(20%~30%),研磨至2—5μm,与空心刚玉球混炼均匀后在1700—1800℃烧成。这类制品中主结晶相为α—刚玉,含量为94%一96%,含有2%一4%的隐晶质、1%一3%的β—刚玉。可以在1600—1800℃之间使用。其理化性能为:耐火度>2000℃,密度1.1—1.2g/cm3,1.6—1.8g/cm3,常温抗膻强度为4.88—21.6MPa热导率1100℃为0.742—0.785W/(m·K),显气孔率为65%,荷重软化点>1750℃,重烧收缩以硫酸铝为结合剂的制品(1650℃烧成)为0.27%,以混合料为结合剂的制品为0.8%。缺点是热稳定性差(2—3次)、售价高等。空心球制品加耐火纤维取代高铝砖加高铝轻质高铝砖作炉衬,可节电40%,节约时间30%一50%。 2.轻质高铝砖的理化性质和用途 轻质高铝砖的理化性质主要取决于基础成分,也与工艺密切相关。对于一般的轻质高铝砖其主要成分仅仅列出了Al2O3、Fe2O3的含量,实际上CaO、MgO,TiO、,K2O、Na2O等都是熔剂成分,决定着玻璃相的含量、性质以及莫来石晶相的多少,因其使用温度大部在1400℃以下,故而对这些性质忽略了。 似些年来,隔热耐火砖不仅作为保温砖使用,而作为承重部件直接用在与火焰接触的部位,使用温度也逐渐提高,最高的已达到1800℃,这样就逐渐发展出硅线石质、莫来石质、氧化铝质和氧化铝空心球一系列高铝砖。硅线石砖制品使用在1500℃以下,其热稳定性特好;莫来石砖使用在1400—1600℃,热稳定性、强度都很高;氧化铝质和空心刚玉球质制品则使用在1700—1800℃的空间。随着这一类产品的发展,对原料纯度则提出愈来愈高的要求。当然,镁尖晶石质、锆质空心球质制品亦有发展,因在我国未普及应用,亦超出高铝砖的范畴,故不再叙述。 轻质高铝砖首先接触的理化性能是体积密度,这是产品分级的标准。除此之外。常温抗压强度、重烧线变化、热导率则为隔热耐火砖经常使田的性能,均列入国家标准。 相关文章推荐:“轻质高铝砖生产工艺” |
