球式热风炉球床装耐火球量及球床

球式热风炉球床装入耐火球的多少，直接影响到热风炉的工作效果。由于1 m3耐火球的热交换面积要比同体积格子砖加热面积大得多，即球床内耐火球的加热面积是足够的。

　 　因此，在考虑耐火球的装入量时，主要不是考虑耐火球的加热面积而着重考虑的是耐火球的重量，即保证装入球床的耐火球量要有足够的贮热能力。一座球式热风 炉装球量多少，应根据入炉风量、风温及送风时间等进行热工计算。但在生产实际中，一般都不做复杂的热工计算，而是根据经验确定出一座球式热风炉的装球量。 实践证明，这样做也是可靠的。

　　生产中，当风温为1050～1100℃时，三座球式热风炉的总装球量，一般可以按1 m3高炉有效容积平均装入耐火球量为1.8～2.0 t／m3计，或者按每分钟1 m3鼓风平均装入耐火球量为0.75～1.0 t／(m3·min)计，计算出三座球式热风炉的总装球量后，进而确定出一座球式热风炉的装球量。若一座高炉只配置两座球式热风炉时，其总装球量可以适当减少，而每座球式热风炉的装球量可以适当增加。

　 　球式热风炉的球床尺寸是指球床的直径和球床的高度。确定球床的尺寸时，主要考虑的是有利于球床的热交换和降低气流的阻力损失。球床直径大，高度低，气流 速度小，虽然有利于降低气流阻损，但不利于热交换，反之，气流阻损增大。因此，球床设计时，直径和高度必须综合考虑，二者兼顾。确定球床直径一般可按高炉 鼓风通过球层气流速度为1.2～2.0 rn／s计算，或按鼓风通过空炉流速为0.45～0.74 m／s计算。然后再根据一座球式热风炉用耐火球的数量计算出球床的高度。生产实践表明，不论球式热风炉的大小，球床的高度都宜控制在5—6 m的范围，认为这样的高度对传热和气流阻损都是比较合适的。另外，在生产过程中，由于球床周期性的加热，耐火球发生膨胀，球床升高，使拱顶空间减少，影响气流分布和煤气燃烧效果。因此，在考虑球床高度时，应当考虑留足球床上胀的位置。

　　过去的球式热风炉，球床上下段耐火球的材质和直径均相同，这样既不适应温度分布，也不适应热交换规律。目前，对装入球床的耐火球改为：球床上部2 m高度段装直径较大的硅质耐火球，以下部分段装直径较小的高铝耐火球或粘土耐火球。耐火球直径大小，不仅直接影响到传热面积和气流阻损，也影响耐火球制造加工成本。多种因素综合考虑，目前常采用的耐火球直径一般为30～60 mm范围。硅质耐火球要求含SiO2大于93％，高铝耐火球含Al2O3量在60％～70％范围。并要求耐火球致密，烧成温度足够。