滑动水口专用的增强型火泥

滑 动水口是由上、下滑极和上、下水口四块耐火砖组合而成，这个组合是钢包开启、并闭的“开关”，这个“开关”一旦失控或有泄漏，不仅一包钢水付诸东流，还有 可能造成损失惨重的人身或设备事故。目前上、下滑板，上、下水口在采用铝碳或铝碳锆质后以及精密的磨制和等静压生产工艺后质量情况大为改善，至今该耐火砖 至少可用2—3次，多的达6—7次之多。但在这四块耐火砖接合面之间缝隙用火泥就成了防止泄漏的关键。

以前采用高铝火泥的使用单位效果不甚理想，我们在总结兄弟单位的使用过程中体会到这个火泥要求具有的主要指标有：

1、耐火度适当。

2、足够的粘结强度，能使滑动水口粘结成一个整体。

3、热膨胀系数与滑动水口砖一致或接近。

4、使用稳定性好，高温使用后不开裂。

5、显气孔率，透气度与滑动水口砖接近，使火泥缝不致成为滑动水口砖的透气通道。

6、便于涂抹施工。

7、便于清理，无残留物。

在 试制过程中我们首先引入了石墨，因为石墨具有热膨胀系数小、弹性模量低、导热系数高、制品热稳定性好。石墨与熔渣、钢水润湿角大、耐侵蚀性好的特点，又与 其中加入了促凝剂，但在试用中发现一受到热就会硬化而无法使用，最后再引入防凝剂。即具有既在常温下防凝，高温下促凝的特性，经长达半年之久的反复摸索、 调整配比，才生产出现在的滑动水口专用的增强型火泥，满足了炼钢生产的需用。

一、品种与理化指标

目前主要品种有SM5—1；SM5—3；SM5—5三种。该火泥特点为气硬性和加水搅拌，主要理化指标如下：

材质：Al2O3-C

耐火度：≥1790℃

Al2O3：≥65%

C：≥3％

SM：≥20%(防凝剂及促凝剂等添加剂)

颗粒度：0.074—0.5mm，其中：≥0.5mm≤2％；≤0.074mm≥60％

粘结抗折强度：≥0.8MPa(110^o／24h)

加水量：30—35％(随地区、季节、环境而定)

二、产品特性和使用效果

在使用过程中需要注意以下几点：

l在使用前按干粉量的30一35％加水进行均匀搅拌即可。

2用人工均匀涂抹于水口、滑板砖的缝隙处。

3每次放钢完毕根据炼钢工艺规程要求更换滑板、下水口或清理残留物；

我公司生产的产品使用至今从未发生过因火泥质量问题而造成的生产、质量、设备事故，满足了生产的要求。2013年起我厂部分产品还出口越南、泰国等国，用户使用满意。

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