热风炉耐火材料内衬在高温、高压环境下的工作条件十分恶劣。应根据热风炉各部位的工作温度、结构特点、受力情况及化学侵蚀的特点，分别选用不同性能的耐火材料，实现热风炉耐火材料的优化。
主要措施有：
(1)提高致密性耐火材料的性能。在高温区使用的高铝质、粘土砖的Al2O3含量必须达标；高温蠕变率均应小于0.7％(1200～1500℃,50h，0.2MPa)；红柱石砖的高温蠕变率应小于0.2％(1300—1400℃，20～50h，0.2MPa)；硅砖的残余石英含量应不大于1.0％，其比重不大于2.34，高温蠕变率应小于0.5％(1500℃，0.2MPa)。
(2)根据温度分布情况合理设置膨胀缝和滑移缝，选用隔热性能好的轻质耐火砖来强化炉墙的保温，并在炉壳上喷涂一层厚度不小于的喷涂料。
(3)采用高效格子砖，提高单位体积格子砖的蓄热面积。
(4)热风炉各孔口、热风管道的工作层及其各孔口应采用组合砖结构以提高砌体的整体稳定性。热风出口采用单环或双环组合砖结构，砖之间采用双凹凸榫槽进行加强，并在组合砖外环或上部)设特殊的拱桥砖(花瓣砖)，减轻大墙对组合砖的压力。
(5)对于热风温度高于1200℃的管道，波纹补偿器处的耐火衬膨胀缝宽度在50mm以上时，可在缝口处增加一环镶嵌式保护耐火砖，能有效防止缝中填充的陶瓷纤维材料被气流冲刷掉，避免管道窜风、发红现象。
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