一般耐火材料中含有三氧化二铁，在高温下将侵蚀铁铬铝元件表面的三氧化二铝保护膜，形成低熔点化合物。特别是埋设在耐火材料中，由于缺氧，不易形成良好保护膜；且元件温度高，热量不易散发，耐火材料与元件接触面积大，影响更为严重。故对耐火材料的三氧化二铁含量须加限制。
a.应使用三氧化二铁含量在1.5％以下、三氧化二铝含量在48％以上的高铝耐火砖。在较低温度下也可使用粘土砖。耐火材料表面不允许有熔洞和铁斑。
b.在埋设情况下，不能采用石棉粉作保温物质，应避免与矿渣、水玻璃、蛭石粉等直接接触。
其他电热材料也有类似情况，如钼丝与二氧化硅在高温下将起化学反应，形成硅化钼及挥发性三氧化二钼。故在铝丝管状炉中应采用不含二氧化硅的刚玉管。另外，固态碳及碳氢化合物在高温时与钼反应，形成碳化二钼，须设法避免。
铂在高温下也要与二氧化硅反应，形成硅化物，也须使用刚玉管。
碱性耐火材料对硅钼捧不利，须使用酸性或中性耐火材料，或采用85％电熔刚玉砂加15％苏州土，或三氧化二铝空心球制品。
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