(1)金属一氮化物结合刚玉质滑板
由80％～90％板状刚玉及20％～10％金属铝组成的坯料经氮化处理(温度1100℃)后，再进行表面氧化处理(温度800℃)，可制得显气孔率为2％的Al-AlN-Al2O3滑板材料，其1400℃高温抗折强度高达48.7MPa。该滑板材料浇钢的使用寿命是Al2O3-C滑板的2倍。显微结构分析表明，部分金属铝氮化形成AlN的体积膨胀效应及其对刚玉晶粒的结合作用，提高了材料的结构致密度和强度，赋予材料优良的抗钢液侵蚀性能。部分金属铝的高温塑性状态、金属铝及氮化铝的高导热性、刚玉与氮化铝的复相热失配等，是材料具有高抗热震性能的主要原因。
(2)刚玉莫来石砖
刚玉莫来石砖具有较高的耐火度、荷重软化温度和良好的抗渣能力。作为护衬材料，其用途之一是用于高炉的陶瓷杯及自焙炭块陶瓷砌体复合炉缸中。刚玉莫来石起到了防止和减缓炉缸致炉衬侵蚀的作用。
(3)刚玉质耐火浇注料
刚玉质浇注料中氧化钙含量显著影响着浇注料的烧结性能、抗热震性及其显微结构，当CaO的含量低于2.5％时，随着CaO含量的增加，浇注料中片状CA6逐渐增多，并伴随着大量的体积膨胀，导致浇注料体积密度下降，显气孔率上升；当CaO含量超过2.5％时，随着CaO含量的增加，浇注料中CA2相含量增加，CA6相含量逐渐减少，浇注料体积密度开始增加，显气孔率下降，线膨胀率减小，CaO含量高于5.6％的浇注料出现了收缩；刚玉质浇注料的抗热震性与显微结构密切相关，CaO含量为4.9％～7.5％的刚玉质浇注料具有很好的抗热震性，这是由于浇注料基质中粒状CA2与片状CA6相互穿插，刚玉骨料边缘片状六铝酸钙向基质中生长，强化了基质与骨料的结合；同时CAz具有低膨胀性，导致浇注料具有较好的强度保持率和抗热震性。
(4)轻质刚玉耐火材料
刚玉轻质耐火材料，作为一种轻质耐火材料亦称隔热耐火材料，气孔率高(约为45％～85％)，密度小(约为0.2～1.39·cm-3)，用其砌筑的热工窑炉，窑体减薄，重量减轻，可以降低施工费用，节能显著，提高热工设备的热量有效利用率。一般制备方法有：泡沫法、添加物烧烬法和气化法生产轻质刚玉砖(其Al2O3的含量不超过99％)。其他轻质刚玉砖有：透气刚玉砖、刚玉空心球、氧化铝纤维和双层结构刚玉质隔热材料。
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