与普通浇注料相比,在配料方面低水泥、超低水泥、无水泥耐火浇注料都与其相似。它们都是由耐火骨料、细粉以及结合剂组成,所不同的是,在由耐火细粉和结合剂组成的基质中,用超细粉来取代部分或全部氧化铝水泥,再加入少量的分散剂使超细粉均匀地分散在骨料颗粒之间,充填在亚微米级的空隙中,从而形成均匀致密的结构。这类浇注料的关键在于引进了超细粉以及分散技术。用于低水泥浇注料的超细粉主要有二氧化硅(Si02)、氧化铝(A1203)、氧化锆(Zr02)、二氧化钛(TiO2)、三氧化二铬(Cr2O3)等,但是目前在工业生产中得到大量应用的主要是氧化铝、二氧化硅细粉。氧化铝超细粉主要用于高级骨料浇注料中,二氧化硅超细粉应用更为广泛,它的来源广、品种多,多是铁合金厂的硅灰。
低水泥浇注料、超低水泥浇注料、无水泥浇注料具有一系列优点,简单地说,主要有以下几点。
(1)由于水泥加入量只有普通浇注料的1/15~1/2,带入浇注料中的氧化钙由2.5%~8.0%降低到0~2.5%,基质中形成的低共熔相数量大大减少,因而耐火度、高温强度和抗渣性都得到提高。随水泥加入量的增大,耐火度直线下降。相反,高温下的低共熔物减少,浇注料的耐磨性、高温抗折强度和荷重软化温度都得到了改善。
(2)混料时的加水量只有普通加水量的1/3~1/2,因而气孔率低、体积密度高,可与同种材质的烧成制品相媲美。 (3)成型养护后的水泥水化物少,或无水化物。在加热烘烤时,不存在因大量水合键被破坏而影响强度的问题,而是随着热处理的温度升高而逐渐烧结,强度也逐渐升高。尤其在中温区(900~1 200℃),力学强度比烘干强度还要高。无论是常温强度还是高温强度都优于普通浇注料。
随着低水泥浇注料和超低水泥浇注料的研究和使用,安装施工工艺有了明显的进步。近年来国内外在改善施工方法上作了大量的研究工作,研究开发出无需振动施工的低水泥浇注料——自流浇注料。对自流浇注料作了如下描述:以其混合后的流动性为特征,无需外力作用,仅依靠自身的重量即可流动脱气,密实化。
低水泥浇注料在低水量时,细粉基质组成具有关键的分布状态,从而决定了其性能的发挥。自流浇注料的技术关键是在含水量不做大改变的前提下,提高浇注料的流动性能。在满足低水泥浇注料原有性能的基础上,通过调节基质成分获得高自流性能,使浇注料在自身重量的作用下实现施工简化,从而降低施工费用。
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