不锈钢带的光亮热处理与退火酸洗热处理相比有下列优点：
(1)提高了钢带的表面质量和物理性能。不锈钢带在氧化性火焰中加热，铬的氧化速度比冷却铁快，因此钢带表面的铬损失比铁多，结果表层的铬含量低于基体的铬含量，甚至酸洗以后，这个贫铬层仍不能消除，这样就会降低不锈钢带的抗蚀性，同时光亮退火后的钢带表面粗糙度也远比退火酸洗后的表面低。
(2)提高金属收得率。不锈钢带在氧化性火焰中加热，再经过酸洗，金属损耗率大。对于薄钢带，其损耗甚至高达10％以上，光亮处理则没有这种损耗。
(3)降低生产成本。采用光亮热处理取消了酸洗等设备，因而降低了成本。
(4)能精确控制尺寸。因为没有氧化损失，故可由轧制来控制最终尺寸，这对供给制造精密仪表零件的材料有重要意义。
不锈钢带光亮热处理炉主要有以下两种。
(一)马弗立式炉
最早的光亮热处理炉是带金属马弗的卧式炉，钢带在马弗内通过，马弗外采用火焰加热或电加热，马弗内通氢或氨。卧式马弗炉存在种种缺点，因此发展了马弗立式炉。马弗立式炉有下列优点：
(1)可以用价格比电便宜的煤气加热，从而降低加热成本。
(2)操作中容易使保护气体露点保持在低限，提高产品表面质量。
(3)在定期修理中，炉内保护气体放出，开炉后对砖砌炉来说，因为炉内耐火材料本身吸湿，所以需要较长时间恢复炉内露点和升温。而马弗炉不吸湿，因而在短时间内就能达到所定的露点，可提高作业率。
(4)砌砖炉由于运转中的振动和炉体的热膨胀，使耐火材料的微小颗粒落下带到炉子入口密封处，往往使钢带表面造成压痕和划伤。而马弗炉可避免这类事故发生，保持稳定的表面质量。
(5)砌砖炉中耐火材料的微小颗粒以赤热状态落下，容易使密封处着火。而马弗炉不存在这种可能性，提高了安全性能。
与砖炉相比，马弗炉也有以下不足：
(1)由于受到马弗罩高温强度的限制，炉温最高只能达到1150℃左右，不能达到砖炉那样高的炉温。
(2)由于马弗罩的蠕变延伸和氧化损失，一般寿命只有3—5年，必须定期更换。
(3)必须对马弗罩过热引起的异常蠕变延伸和热应变等进行监视。
(二)无马弗立式炉的特点
无马弗立式炉的特点如下：
(1)加热室内衬采用陶瓷纤维或高纯度氧化铝砖。
由于不锈钢中的某些合金元素极易氧化，为了达到光亮表面，要求在纯度极高的干氢或分解氨保护气氛中热处理。同时，气体在炉内高温下不得受到污染。这要求炉内砌体在加热过程中不析出任何有害气体，同时，也不与氢气发生反应。
陶瓷纤维和轻质砖的绝热性能好，衬层较薄，散热损失少，蓄热损失少且热响应速度快。加热室总重量减轻，可相应地节省钢结构材料。
陶瓷纤维折叠块或层铺陶瓷纤维制品，用锚固钉固定在炉壳上，下部材料不承受上部材料压力。立式炉砌砖，必须考虑稳定性问题，沿炉墙高度分段砌筑，每2m左右设金属托梁和金属拉钩，将砌砖重量分散承受在炉子钢结构上。
由于取消了金属马弗，因此处理的钢带宽度不受限制，不锈钢带的宽度可达1.5m。同时由于没有金属马弗，有可能实现高温快速加热；高纯度氧化铝砖砌体的寿命也较金属马弗高，在正确操作情况下，砌体寿命达10年以上。
(2)采用快速加热。
不锈钢带采用快速加热不仅能够提高产量，而且较易得到光亮的表面。一般带马弗的炉子的炉温与钢带加热温度之差不超过50C，而在无马弗立式炉中，可把炉温提高到1350—1400℃，温度差可达200—300~2。采用这样的加热制度，钢带的单位加热时间可接近lmin／mm，而在一般马弗炉内的单位加热时间为2.5—3.5min／mm。但炉温过高将造成加热室靠近出口附近砖的剥落，其碎片掉到下密封口引起钢带表面划伤，同时赤热的碎砖粒还容易引起着火事故，一般推荐的最高温度为125013，这样钢带的单位加热时间为1.5min／mm，仍比马弗炉中的加热快的多。由于炉温高，一般多采用钼丝或钼带做电热体，钼电热体在氢保护气氛中能在165013下很好的工作。
(3)采用快速冷却系统。
不锈钢带加热以后的快速冷却不仅是工艺的需要，而且可以大大缩短炉子长度(高度)。无马弗立式炉采用向钢带表面高速喷吹保护气体的冷却系统。钢带从加热室出来以后，先经过一个很短的辐射冷却段(钢板水箱)，然后进入喷吹冷却段，冷却到100℃以下经由密封辊出炉。由于采用了喷吹冷却系统，冷却室的长度可比加热室还要短些，同时能按钢带厚度和材质调节冷却速度，因而改善了处理质量。
(4)防止了钢带表面擦伤。
在立式炉中，钢带在一个单程中完成了加热与冷却，其中钢带只与保护气体接触，因此能够很好地保护钢带的表面。
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