蓄热室的漏火漏气问题是影响加热炉正常运行的一大难题，严重时会造成加热炉的报废。加热炉在投入使用半年后停炉检修，在点火后均热段和加热段局部出现漏火漏气问题。虽多次进行处理，但始终没能完全消除。分析原因：
一是由于蓄热室的结构问题。加热炉采用预制烧嘴砖，蓄热室外面的钢板焊接在护炉板上，里面是纤维板保温层。这种结构造成蓄热室和烧嘴砖不能形成一个整体，其接缝部位很难密封，加之热胀冷缩，护炉板高温变形，使缝隙加大；
二是由于蓄热室和烧嘴砖的接缝处于护炉板位置，尽管在炉墙整体浇注时对蓄热室周围也进行了浇注，但由于与接缝部位的浇注层太薄，并且浇注料在使用过程中不可避免地出现直通裂纹，这就很容易在煤气压力高时，造成煤气泄漏，煤气经过高温预热，还会形成火焰。这些问题如果不及时处理，将很快烧坏护炉板，严重时烧毁炉体钢结构，甚至停产。
河南耐火材料厂经过几年的反复试验，总结了一定的经验，找到了行之有效的解决方法。
一是使用泥浆泵往漏火处打泥浆补漏。在泥浆的配置过程中，选用磷酸作为溶剂，以氧化铝粉、膨胀剂、烧结剂等材料与结合剂超微粉等配置，要求泥浆流动性好、不含水(防止水汽化膨胀出现气孔)，烧结后保持体积微膨胀，可以与炉衬形成一个整体，又有足够的强度，热振稳定性好，不粉化，也较少产生裂缝和剥落。
其二，从蓄热室内部人手，对蓄热室和烧嘴砖之问的接缝进行处理，首先对原来的接缝部位进行清理，然后刷高温粘结剂，再用高温棉、粘结剂、耐火粉料配置的补炉料进行填塞，填塞要密实、完全、平整，外面再涂高温粘结剂，防止出现裂纹。
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