在回转窑生产中，来自原、燃料中碱、硫、氯等有害成分，在高温带形成硫酸碱和氯化碱随窑气后逸，除对烧成带、过渡带的碱性砖侵蚀损害外，到窑尾烟室、分解炉、预热器等由于温度降低而凝结富集，可渗入普通粘土砖内与砖体产生化学反应，生成膨胀性矿物，使粘土砖开裂剥落，形成“碱裂”破坏。由于出窑熟料温度高，碱还会从熟料内继续挥发，对篦冷机热端窑头罩的耐火粘土砖侵蚀，形成“碱裂”。
A1203含量为25％一28％的耐火粘土砖，使碱在砖面上凝集后迅速与砖发生反应，形成一层高粘度的釉面层，封闭了碱向砖体内部继续侵蚀的通道，从而防止了“碱裂”。如空气中含氯较多时，可适当提高砖中的Si02含量，增大砖面与氯碱结合粘挂的能力，制成耐氯碱侵蚀的耐碱粘土砖。为适应预分解窑三次风管中带熟料粉尘的气流对衬料的冲刷，也可制成高强度的耐碱粘土砖；为满足窑体、预热器筒体隔热要求，还可以制成轻质耐碱砖。
高强 耐碱砖理化指标如下：
|
产品名称
|
普通耐碱砖
|
高强型耐碱砖
|
拱顶型耐碱砖
|
|
牌号
|
RK-O
|
RK-H
|
|
|
化学成分(%)
|
|
|
|
|
Al2O3
|
25-40
|
25-40
|
25-40
|
|
Fe2O3
|
≤2
|
≤2
|
≤2
|
|
体积密度（g/cm3）
|
2.1
|
2.2
|
2.2
|
|
显气孔率（%）
|
≤21
|
≤19
|
≤20
|
|
冷压强度（Mpa）
|
≥30
|
≥60
|
≥40
|
|
荷重软化温度（℃）To.6
|
＞1300
|
＞1250
|
≥1350
|
|
导热系数（w/m.k）
|
＜1.2
|
＜1.2
|
|
|
热震稳定性（次）
1100℃-水冷
|
≥10
|
≥25
|
≥10
|
隔热耐碱砖理化指标
|
项目
|
指标
|
|
|
体积密度（g/cm3）
|
≤
|
1.65
|
|
常温耐压强度（Mpa）
|
≥
|
15.0
|
|
导热系数（w/m.k）
|
≤
|
0.70
|
|
重烧线变化率
|
≥
|
2
|
|
耐碱性
|
|
一级
|
上一篇：白铁砖/玻璃窑炉热修 下一篇：VDZ耐火砖G型和H型特点配比原则
TAG标签：
耐火砖
河南耐火砖
高铝砖
刚玉砖
耐火砖价格
河南耐火材料厂
