湿式泵送喷涂料是近年来开发的新施工法,可以喷涂新炉衬,也可以修补旧炉衬。在国外发达国家,采用湿式泵送喷涂料,应用在多种窑炉及热工设备上,取得了较好效果。在国内,仍处于探索阶段,关键是泵送设备。
湿式泵送喷涂料是将耐火拌和料通过泵送到喷嘴处,再借助高压空气通过喷嘴将其喷射到受喷面上,因此称为湿式泵送喷涂料。其特点是耐火混合料预先搅拌成能泵送的拌和料,借助高压泵和料管将拌和料输送到喷枪处,在喷枪上有添加外加剂和高压空气等系统,由喷枪手操作即可喷涂。
湿式泵送法与湿法和压入法相比,是能喷涂新炉衬,与干法和半干法相比,则回弹率低和无粉尘污染,但高压泵及附属件十分昂贵。
挤压泵的泵送压力最低,其次是气压回转泵和螺旋泵,双活塞泵的泵送压力最大。对于距离远、扬程高和黏性较大的材料,应选用双活塞泵;距离近、扬程低和低黏性的材料,也可以选用其他几种泵。也就是说,泵送距离及扬程和材料流变性的不同,采用的泥浆泵也不同。
湿式泵送喷涂料种类较多,用途也较广。毫不夸张地说,耐火喷涂料、耐火可塑料和耐火浇注料等,均可采用湿式泵送喷涂法进行施工。但必须解决的问题:拌和料应成悬浮状,在泵送和管道中行进时骨粉料不能分离即成连续流体状,喷到受喷面上能牢固黏结并能较快的硬化。该料一般采用铝酸盐水泥、溶胶或化学材料作结合剂并在喷枪处添加各种外加剂。耐火骨料临界粒径和材料组成,应采用自流耐火浇注料技术进行配制,这样才能达到湿式泵送喷涂施工的技术要求,也才能配制成湿式泵送喷涂料。