炉底作为工业窑炉的一个部位，不同的窑炉生产环境对这一部分的要求都不同，这也就导致了市场上充斥着五花八的炉底耐火砖、炉底捣打料，往往让人在采购时无从下手，今天宏泰耐材就从常见的工业窑炉环境出发，盘点下那些比较常见的炉底用耐火砖与炉底用捣打料。
1、加热炉
炉底抗渣浇注料作为炉底浇灌。加热炉三段炉顶可以采用同一材质的浇灌，也可以在低温段采用粘土结合浇注料或低水泥粘土质浇注料，其它采用强度更高的低水泥高铝质浇注料。保温板或浇灌轻质或中质浇注料，厚度在50~100mm左右。隔热层不能太厚，否则会导致软化层增大，结构强度削弱。
2、电炉
电炉底用镁碳质透气砖和透气捣打料，多采用干式捣打料进行施工。其中以镁钙质干式捣打料为主，具有陶瓷结合，低硅、高钙，适量的铁，细粉多，具有烧结层薄、烧结致密、高密度、高热态强度，良好的抗钢水渗透性以及体积稳定性等特点。不同的炉型，其炉坡捣打料厚度和炉底捣打料厚度各不相同，施工时应分层铺料，每层150mm，用脚踩实，用钢钎戳实以利于排气，最后用专用振捣机振实。
3、焦炉炉底
炉底由普通黏上砖和高强隔热砖组成。砌筑前，复测基础表面标高，做出记录，并用水泥砂浆找平。砌普通黏土砖和高强隔热砖时，分组施工，先砌普通黏土砖，后砌高强隔热砖，要求泥浆饱满。当基础底面标高较低时，砌筑第一层
普通黏士砖水平缝可以采用与基础找平层同标号水泥砂浆。
4、碳素炉底
碳素炉底部粘土砖段：煅烧罐下部粘土砖砌体，碳素炉用粘土砖也可用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸、炉底及大高炉炉身；热风炉、蓄热室和隔墙。热风炉用粘土砖要求抗热震性好，荷重软化温度高，蠕变小。
炉底作为大部分工窑炉不可缺少的一部分，其工作环境比较复杂，选用的耐火砖，捣打料材质也比较多，宏泰耐材提醒广大客户，在选购炉底耐火材料时，要根据实际的生产环境来合理配置，并依据耐火材料的性质进行合理砌筑，这样才能最大限度的保证炉底耐火砖，捣打料的使用寿命。
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